अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन का सिद्धांत अल्ट्रासोनिक तरंगों के उच्च आवृत्ति यांत्रिक कंपन द्वारा उत्पन्न ऊर्जा का उपयोग करके समान या विभिन्न प्रकार की गैर-लौह धातु सामग्री को वेल्ड करना है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, न तो वर्तमान को वर्कपीस में प्रेषित किया जाता है और न ही उच्च तापमान वाली ऊर्जा इनपुट की जाती है। इसके बजाय, यह केवल 24.5-25.5KHz की उच्च आवृत्ति पर वर्कपीस की सतह पर बार-बार कंपन करता है और वर्कपीस के बीच एक ठोस बंधन बनाने के लिए वर्कपीस पर इसी दबाव को लागू करता है, जिससे वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त होता है।
2. मुख्य विशेषताएं
सटीक स्लाइडिंग बीयरिंग उपकरणों की सटीक गति सुनिश्चित कर सकते हैं और सर्वोत्तम वेल्डिंग सटीकता आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं
ठीक से समायोज्य सीमा स्थिति वेल्डिंग की ऊपर और नीचे की स्थिति को सटीक रूप से निर्धारित कर सकती है
वेल्डिंग हेड की ऊपर और नीचे की गति को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है
वेल्डिंग समय (अल्ट्रासोनिक समय) को सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है
नीचे की ओर दबाव बनाए रखने का समय सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है
वोल्टेज में उतार-चढ़ाव होने पर पावर बॉक्स एक स्थिर आयाम आउटपुट बनाए रख सकता है
अद्वितीय संरचनात्मक डिजाइन प्रभावी रूप से अल्ट्रासोनिक ऊर्जा को वेल्डिंग हेड तक पहुंचाता है
यह आयातित एसकेडी11 सामग्री से बना है, जिसमें उत्कृष्ट अल्ट्रासोनिक संचरण और लंबे समय तक चलने वाला पहनने का प्रतिरोध है
समग्र ऑपरेशन सरल है, उच्च वेल्डिंग दक्षता और अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता के साथ
नाम | अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन |
नमूना | एओटी - यूएसडब्लू - 1000W |
शक्ति | 800 वॉट |
आवश्यक बिजली आपूर्ति | 220VAC±10%, 50/60HZ |
आवृत्ति | 40 खज़ |
आवश्यक वायु स्रोत | दबाव 0.4 - 0.8MPa, आर्द्रता < 45%, तापमान ≤ 50℃ |
सिलेंडर बोर | 60 मिमी |
सिलेंडर स्ट्रोक | 10 मिमी |
वायु उपभोग | 0.0785 घन मीटर (1 लीटर = 0.001 घन मीटर) |
एयर इनलेट कनेक्टर | त्वरित संपर्ककर्ता |
वेल्डिंग समय | समायोज्य (0.01s - 10s) |
पूर्व दबाव समय | समायोज्य (0.02s - 1s) |
आवृत्ति गणना और प्रदर्शन | 24.5000 - 25.5000 हर्ट्ज |
स्वचालित आवृत्ति ट्रैकिंग | रेंज ±20HZ |
स्वचालित तापमान ट्रैकिंग | आंतरिक पावर ट्यूब 60° स्वचालित सुरक्षा |
ईएमआई/ईएमसी | मजबूत हस्तक्षेप विरोधी क्षमता |
वेल्डिंग हेड का अनुमानित समग्र आकार | 480एल * 260डब्ल्यू * 380एच (मिमी) |
मुख्य कैबिनेट का अनुमानित कुल आकार | 500एल * 360डब्ल्यू * 120एच (मिमी) |
कुल वजन | 44किग्रा |
कंपनी प्रोफाइल
ज़ियामेन एओटी बैटरी उपकरण टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2006 में एक निर्माता के रूप में की गई थी। हमारे पास लगभग 4, 000 वर्ग मीटर की कुल विनिर्माण सुविधाएं और 65 से अधिक कर्मचारी हैं। अनुभवी इंजीनियरों और कर्मचारियों के एक समूह के मालिक होने के नाते, हम आपको न केवल विश्वसनीय उत्पाद और तकनीक ला सकते हैं, बल्कि उत्कृष्ट सेवाएँ और वास्तविक मूल्य भी प्रदान कर सकते हैं जिसकी आप अपेक्षा करेंगे और आनंद लेंगे। एओटी बैटरी लिथियम बैटरी और उसके आस-पास के उत्पाद विकास और संचालन पर केंद्रित रही है, हम लिथियम-आयन की पूरी तरह से आपूर्ति करते हैं बैटरी उपकरण, प्रयोगशाला बैटरी कच्चे माल और लिथियम आयन बैटरी अनुसंधान और विकास प्रौद्योगिकी।
प्रदर्शनी
एओटी लिथियम बैटरी उपकरण प्रदर्शनी प्रदर्शकों और आगंतुकों को प्रदर्शन, आदान-प्रदान, सहयोग और व्यापार के लिए एक व्यापक मंच प्रदान करती है। प्रदर्शनी में भाग लेने से, उद्यम उद्योग की गतिशीलता को समझ सकते हैं, बाजार चैनलों का विस्तार कर सकते हैं, ब्रांड छवि को बढ़ा सकते हैं और तकनीकी नवाचार और औद्योगिक उन्नयन को बढ़ावा दे सकते हैं।
प्रमाणपत्र
सहयोगी
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: 40KHZ अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीन क्या है?
A. 40KHZ अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीन का उपयोग बैटरी क्षेत्र में लिथियम बैटरी, निकल-मेटल-हाइड्राइड बैटरी आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है। 40KHZ की उच्च-आवृत्ति कंपन ऊर्जा के माध्यम से, यह टैब और इलेक्ट्रोड फ़ॉइल (जैसे तांबे और एल्यूमीनियम फ़ॉइल और निकल/एल्यूमीनियम शीट), बैटरी कैप और केबल शील्डिंग परतों आदि की वेल्डिंग को प्राप्त कर सकता है। वेल्डिंग धातुओं को पिघलाती नहीं है, जिससे विद्युत चालकता बनी रहती है। इसमें कम समय लगता है और इसके लिए किसी सोल्डर की आवश्यकता नहीं होती है। यह तांबे, एल्यूमीनियम और निकल जैसी धातुओं के लिए उपयुक्त है, जो बैटरी की संरचनात्मक अखंडता और विद्युत कनेक्शन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
प्रश्न: अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डिंग मशीन का कार्य
40KHZ अल्ट्रासोनिक मेटल वेल्डिंग मशीन का उपयोग बैटरी क्षेत्र में लिथियम बैटरी, निकल-मेटल-हाइड्राइड बैटरी आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह टैब और इलेक्ट्रोड फ़ॉइल (तांबा, एल्युमिनियम फ़ॉइल और निकल/एल्युमिनियम शीट), बैटरी कैप और केबल शील्डिंग परतों को वेल्ड कर सकता है। उच्च-आवृत्ति कंपन का उपयोग धातु संपर्क सतहों को घर्षण और बंधुआ बनाने के लिए किया जाता है, जिससे सामग्री पिघलने से बचती है और विद्युत चालकता बनी रहती है। वेल्डिंग का समय कम है और कोई सोल्डर नहीं है, जिससे बैटरी संरचना और विद्युत कनेक्शन की विश्वसनीय सीलिंग सुनिश्चित होती है। यह तांबा, एल्युमिनियम और निकल जैसी धातुओं की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है.