उत्पाद वर्णन
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डर बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन
विवरण:
अल्ट्रासोनिक धातु वेल्डर मशीनेंअल्ट्रासोनिक कंपन ऊर्जा को घर्षण ऊर्जा में बदलने के लिए अल्ट्रासोनिक आवृत्ति कंपन सिद्धांत का उपयोग करें और इसे वेल्डेड होने के लिए धातु की सतह पर स्थानांतरित करें, जबकि घर्षण दबाव में गर्मी पैदा करता है, अणुओं की धातु संरचना पूरी तरह से नए उपकरणों के गठन की आणविक परत के बीच संलयन का कार्य करती है।
विशेषताएँ:
1. माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण, इलेक्ट्रॉनिक ट्यूनिंग आवृत्ति।
2. पावर समायोज्य, सरल संचालन, और स्थिर और विश्वसनीय चलाने.
3. एलईडी डिस्प्ले मशीन को संचालन और विनियमन में दृश्यमान रखता है।
4. आयातित घटक, ऊर्जा उत्पादन में अच्छा प्रदर्शन।
5. ओवरकरंट सुरक्षा और सॉफ्ट स्टार्ट मशीन को सुरक्षित रख सकते हैं।
6. आसान स्थापना और संचालन.
7. न केवल समान धातुओं को बल्कि असमान धातुओं को भी एक साथ वेल्ड किया जा सकता है। यह धातु के स्लाइस या स्लीव को मोटी धातु में वेल्ड कर सकता है।
8. आमतौर पर ट्रांजिस्टर या आईसी के लीड वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
मूल पैरामीटर:
नमूना | बैटरी वेल्डिंग मशीन एओटी-यूएसडब्लू-4500W |
प्रकार | अल्ट्रासोनिक स्पॉट वेल्डिंग मशीन |
शक्ति का स्रोत | एसी 110V/220V 50/60Hz |
अधिकतम आउटपुट शक्ति | 4500 वॉट |
आवृत्ति | 24 किलोहर्ट्ज |
नियंत्रण मोड | सीपीयू नियंत्रण |
हवा की आपूर्ति | 0.5MPa से अधिक |
नमी | 48% से कम |
तापमान | 45 डिग्री सेंटीग्रेड से कम |
वेल्डिंग क्षमता | 1.10-60 शीट 0.09-0.012 मिमी घन पन्नी + 0.1-0.3 मिमी नी या नी-लेपित तांबा टैब वेल्डिंग. वेल्डिंग बिंदु: 4*6, 4*8, 4*10, 4*12 मिमी अनुकूलित 2. 10-60 शीट 0.09-0.012 मिमी एल्यूमीनियम पन्नी + 0.1-0.3 मिमी अल टैब वेल्डिंग। वेल्डिंग बिंदु: 4*6, 4*8, 4*10, 4*12 मिमी अनुकूलित 3. 0.2 मिमी अल बेल्ट + 0.2 मिमी नी बेल्ट या निकेल-क्लैड तांबा रैपिंग वेल्डिंग। वेल्डिंग बिंदु: 4*6, 4*8, 4*10, 4*12 मिमी अनुकूलित 4. 2-4 शीट 0.2 मिमी अल टैब या 2-4 शीट 0.2 मिमी नी टैब वेल्ड। वेल्डिंग बिंदु: 4*6, 4*12 मिमी अनुकूलित |
गारंटी | आजीवन समर्थन के साथ एक वर्ष की सीमित वारंटी |
उत्पाद प्रदर्शन
बैटरी स्पॉट वेल्डर वेल्डिंग मशीन 18650 के लिए लाभ:
उच्च गुणवत्ता वाले अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर, मजबूत शक्ति, अच्छी स्थिरता।
अच्छी चालकता और प्रतिरोधकता बहुत कम या लगभग शून्य के करीब होती है।
ऑक्सीकरण या चढ़ाना धातु को वेल्डेड किया जा सकता है।
कम वेल्डिंग समय, अतिरिक्त फ्लक्स, गैस, सोल्डर की कोई आवश्यकता नहीं
कोई वेल्डिंग स्पार्क्स नहीं, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा।
लिथियम आयन बैटरी के लिए स्पॉट वेल्डिंग मशीन-
आयाम के चरण-रहित समायोजन के कारण एम्पलीफायर को बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं होती।
कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता, कोई विरूपण नहीं, कोई प्रदूषण नहीं, वेल्डिंग फर्म, और सुविधाजनक संचालन।
वेल्डिंग सामग्री गैर-नाजुक धातु गुणों को पिघलाती नहीं है।
वेल्डिंग धातु सतहों के जोड़े जिन्हें कम ऑक्सीकरण या चढ़ाना की आवश्यकता होती है, उन्हें वेल्ड किया जा सकता है।
प्रदर्शनी
प्रमाणपत्र
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1. बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन क्या है?
बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन बैटरी निर्माण में इस्तेमाल किया जाने वाला एक विशेष उपकरण है, जिसका उपयोग स्पॉट वेल्डिंग के माध्यम से बैटरी पैक के विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। यह स्थानीयकृत ताप प्रभाव पैदा करने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करता है, बैटरी घटकों की धातु की सतहों को पिघलाता है और उन्हें फ्यूज करता है।
मशीन में आमतौर पर एक बिजली आपूर्ति, इलेक्ट्रोड टर्मिनल और एक नियंत्रण इकाई होती है। बैटरी के घटक, जैसे बैटरी सेल, बस बार और टैब, इलेक्ट्रोड टर्मिनलों के बीच स्थित होते हैं। जब मशीन चालू होती है, तो इलेक्ट्रोड टर्मिनलों के माध्यम से एक उच्च धारा प्रवाहित होती है, जिससे धातु की सतह पिघल जाती है और एक ठोस बंधन बन जाता है। उचित वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए करंट की अवधि और तीव्रता को मशीन की सेटिंग्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया बैटरी घटकों के बीच एक विश्वसनीय और कम प्रतिरोध वाला विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करती है, जो बैटरी पैक के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। मशीन में समायोज्य वेल्डिंग पैरामीटर, मॉनिटरिंग सिस्टम और सुरक्षा तंत्र जैसी अतिरिक्त सुविधाएँ भी हो सकती हैं ताकि सुसंगत और सटीक स्पॉट वेल्डिंग परिणाम सुनिश्चित किए जा सकें।
प्रश्न 2. स्पॉट वेल्डर के लिए कौन सी बैटरी का उपयोग करें?
स्पॉट वेल्डर के लिए इस्तेमाल की जाने वाली बैटरी आमतौर पर उच्च क्षमता वाली लिथियम-आयन बैटरी होती है। ये बैटरियाँ अपने उच्च ऊर्जा घनत्व के लिए जानी जाती हैं, जो उन्हें कुशल स्पॉट वेल्डिंग के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करने की अनुमति देती है। स्पॉट वेल्डर के आकार और पावर आउटपुट के आधार पर विशिष्ट बैटरी की आवश्यकताएँ भिन्न हो सकती हैं। ऐसी बैटरी चुनना महत्वपूर्ण है जो इष्टतम प्रदर्शन के लिए स्पॉट वेल्डर द्वारा आवश्यक आवश्यक वोल्टेज और करंट स्तर प्रदान कर सके।
प्रश्न 3. बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन कैसे काम करती है?
बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक उपकरण है जिसका उपयोग स्पॉट वेल्डिंग के माध्यम से बैटरी पैक के विभिन्न घटकों को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।
यह आमतौर पर इस प्रकार काम करता है:
तैयारी: बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन को स्थापित किया जाता है और उसे बिजली स्रोत से जोड़ा जाता है। मशीन दो इलेक्ट्रोड टिप या जांच से सुसज्जित है जो बैटरी घटकों को वेल्डिंग करंट पहुंचाएगी।
संरेखण: बैटरी के घटक, जैसे बैटरी सेल और बस बार, मशीन की वेल्डिंग सतह पर सही ढंग से संरेखित और स्थित होते हैं। इलेक्ट्रोड को घटकों पर वांछित वेल्डिंग बिंदुओं के साथ संपर्क बनाने के लिए रखा जाता है।
वेल्डिंग पैरामीटर: ऑपरेटर मशीन पर वांछित वेल्डिंग पैरामीटर सेट करता है। इसमें वेल्डिंग करंट, अवधि और इलेक्ट्रोड प्रेशर जैसे पैरामीटर शामिल हैं।
वेल्डिंग प्रक्रिया: ऑपरेटर वेल्डिंग प्रक्रिया को सक्रिय करता है, आमतौर पर फुट पेडल दबाकर या बटन दबाकर। सक्रिय होने पर, वेल्डिंग बिंदुओं पर इलेक्ट्रोड युक्तियों के माध्यम से एक उच्च धारा पारित की जाती है, जिससे संपर्क बिंदुओं पर तीव्र गर्मी पैदा होती है।
वेल्ड निर्माण: करंट द्वारा उत्पन्न ऊष्मा जुड़ने वाले घटकों से सामग्री की एक छोटी मात्रा को पिघला देती है। जैसे ही निर्दिष्ट अवधि के लिए करंट लगाया जाता है, पिघला हुआ पदार्थ जम जाता है, जिससे घटकों के बीच एक मजबूत वेल्ड बॉन्ड बन जाता है।
शीतलन: वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद, वेल्ड किए गए क्षेत्र को ठंडा करने की आवश्यकता होती है ताकि वेल्ड पूरी तरह से जम जाए। इस प्रक्रिया को तेज़ करने के लिए कुछ मशीनों में बिल्ट-इन कूलिंग मैकेनिज्म होता है।
निरीक्षण: वेल्ड की गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डेड घटकों का निरीक्षण किया जाता है। इसमें दृश्य परीक्षण, वेल्ड विशेषताओं का मापन, या यदि आवश्यक हो तो अतिरिक्त परीक्षण करना शामिल हो सकता है।
इन चरणों को बार-बार निष्पादित करने से, बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से बैटरी घटकों को एक साथ जोड़ सकती है, जिससे एक विश्वसनीय और टिकाऊ बैटरी पैक तैयार हो सकता है।