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उत्पाद वर्णन
पाउच सेल बैटरी एओटी-डीपी200 के लिए बैटरी स्टैकिंग मशीन
विवरण:
पौह सेल स्टैकिंग मशीन एओटी-डीपी200 एक अर्ध-स्वचालित लैमिनेटिंग मशीन है।
यह धनात्मक एवं ऋणात्मक इलेक्ट्रोड की कई परतों को जोड़ने के लिए एक आदर्श उपकरण है तथा पाउच सेल बैटरियों के लिए विभाजक भी है।
इसका उपयोग लिथियम बैटरी स्टैकिंग प्रक्रिया के लिए किया जाता है, जिसमें कैथोड, एनोड इलेक्ट्रोड और बैटरी विभाजक को Z-आकार का लेमिनेशन किया जाता है।
विशेषताएँ:
1. डेस्कटॉप, संचालित करने में आसान।
2. उत्तम उपस्थिति, शीट धातु तीन आयामी ज्यामितीय डिजाइन, संक्षिप्त और सुंदर का उपयोग कर।
3. इलेक्ट्रोड लेमिनेशन की बड़ी आकार सीमा।
4. उच्च दक्षता, डिजिटल डिस्प्ले काउंटर के साथ।
मूल पैरामीटर:
| प्रोडक्ट का नाम | पौह सेल स्टैकिंग मशीन एओटी-डीपी200 |
| कार्यशील वोल्टेज | 110/220V ± 10%, 50/60 हर्ट्ज |
| अधिकतम बिजली खपत | 200 डब्ल्यू |
| स्टैकिंग परत की लंबाई | लंबाई (0-200)मिमी, चौड़ाई (0-200)मिमी |
| अधिकतम विभाजक फीडिंग व्यास | Φ200 मिमी |
| स्विंग रोल मूविंग स्ट्रोक | 300 मिमी |
| वायु दाब आवश्यकता | 0.4 - 0.7 एमपीए (एयर कंप्रेसर शामिल नहीं है।) |
| मशीन आयाम | 650मिमी (लंबाई) x 400मिमी (चौड़ाई) x 700 मिमी (ऊंचाई) |
| नियंत्रक आयाम | 200 मिमी (लंबाई) x 300 मिमी (चौड़ाई) x 380 मिमी (ऊंचाई) |
| वज़न | 30 किलो |
| गारंटी | आजीवन एक वर्ष की सीमित वारंटी |
हमारे बारे में
पाउच सेल उत्पादन स्टैकिंग मशीन
इलेक्ट्रोड के लिए एओटी-डीपी200 पाउच सेल बैटरी स्टैकिंग मशीन एक बहुमुखी अर्ध-स्वचालित लेमिनेटिंग मशीन है, जिसे विशेष रूप से पाउच सेल बैटरियों में सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड की कई परतों के कुशल स्टैकिंग के साथ-साथ एक विभाजक के लिए डिज़ाइन किया गया है।
लिथियम बैटरी स्टैकिंग मशीन
बैटरी विभाजक के लिए पाउच सेल उत्पादन स्टैकिंग मशीन लिथियम बैटरी स्टैकिंग प्रक्रिया में एक अपरिहार्य उपकरण के रूप में कार्य करती है, जो कैथोड, एनोड इलेक्ट्रोड और बैटरी विभाजक के सटीक और प्रभावी Z-आकार के लेमिनेशन को सक्षम करती है। अपने अभिनव डिजाइन और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ, एओटी-डीपी200 पाउच सेल उत्पादन में उच्च-गुणवत्ता और सुसंगत बैटरी स्टैकिंग प्राप्त करने के लिए एक आदर्श समाधान है।
प्रदर्शनी
प्रमाणपत्र
हमारे बारे में
प्रश्न 1. बैटरी निर्माण में स्टैकिंग प्रक्रिया क्या है?
बैटरी निर्माण में स्टैकिंग प्रक्रिया में बैटरी सेल के अलग-अलग घटकों को एक विशिष्ट क्रम और अनुक्रम में जोड़कर एक संपूर्ण बैटरी स्टैक तैयार किया जाता है। बैटरी के वांछित विद्युत और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।
स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोड परतों, विभाजकों और इलेक्ट्रोलाइट्स को सावधानीपूर्वक व्यवस्थित किया जाता है और एक स्तरित संरचना बनाने के लिए संरेखित किया जाता है। इलेक्ट्रोड परतों में एक कैथोड, एक एनोड और बीच में एक विभाजक होता है ताकि सीधे संपर्क को रोका जा सके। परतें आमतौर पर सक्रिय सामग्रियों के साथ लेपित होती हैं जो बैटरी संचालन के दौरान विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं को सक्षम करती हैं।
एक बार परतें एक साथ रख दिए जाने के बाद, उन्हें अच्छे संपर्क को सुनिश्चित करने और इलेक्ट्रोड के सक्रिय क्षेत्र को अधिकतम करने के लिए एक साथ संपीड़ित या दबाया जाता है। यह संपीड़न बैटरी के समग्र प्रदर्शन और ऊर्जा घनत्व को बेहतर बनाने में मदद करता है। लगाया गया दबाव इलेक्ट्रोड परतों और इलेक्ट्रोलाइट के बीच ठोस इंटरफेस के निर्माण में भी सहायता करता है, जिससे कुशल आयन परिवहन को बढ़ावा मिलता है और आंतरिक प्रतिरोध कम होता है।
प्रश्न 2. बैटरी स्टैकिंग मशीन कैसे काम करती है?
बैटरी स्टैकिंग मशीन का उपयोग बैटरी निर्माण प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड, विभाजक और करंट कलेक्टर जैसे अलग-अलग बैटरी घटकों को एक पूर्ण बैटरी सेल में जोड़ने और स्टैक करने के लिए किया जाता है। बैटरी स्टैकिंग मशीन आमतौर पर इस प्रकार काम करती है:
तैयारी: मशीन को आवश्यक घटकों के साथ स्थापित किया जाता है, जिसमें इलेक्ट्रोड, विभाजक और धारा संग्राहक शामिल हैं, जिन्हें आमतौर पर रोल या शीट में आपूर्ति किया जाता है।
जमा करोजी: मशीन इलेक्ट्रोड, विभाजक और करंट कलेक्टर को स्टैकिंग क्षेत्र में फीड करती है। स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान सही संरेखण सुनिश्चित करने के लिए उन्हें आमतौर पर निर्देशित और सटीक रूप से रखा जाता है।
स्टैकिनजी: यह मशीन घटकों को वांछित क्रम में रखने के लिए सटीक रोबोटिक या स्वचालित तंत्र का उपयोग करती है। इस प्रक्रिया में बीच में विभाजक के साथ सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड की वैकल्पिक परतें लगाना शामिल हो सकता है।
दबाव: एक बार जब घटक एक साथ रख दिए जाते हैं, तो मशीन परतों के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित करने के लिए दबाव या संपीड़न लागू करती है। यह इलेक्ट्रोड को संपीड़ित करता है, समग्र सेल प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करता है, और अच्छी विद्युत चालकता सुनिश्चित करता है।
वेल्डिंग: कुछ मामलों में, बैटरी स्टैकिंग मशीन में करंट कलेक्टर और इलेक्ट्रोड को एक साथ जोड़ने के लिए वेल्डिंग या बॉन्डिंग मैकेनिज्म भी शामिल हो सकता है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया विद्युत कनेक्शन स्थापित करने में मदद करती है और बैटरी सेल की समग्र संरचना को मजबूत करती है।
निरीक्षणएन: स्टैकिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, मशीन में स्टैक्ड बैटरी सेल में किसी भी दोष या असंगतता की जांच करने के लिए निरीक्षण स्टेशन शामिल हो सकते हैं। यह तैयार बैटरी उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
आउटपुट: एक बार स्टैकिंग और निरीक्षण पूरा हो जाने के बाद, तैयार बैटरी सेल को मशीन से डिस्चार्ज कर दिया जाता है। फिर उन्हें आगे की प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है, जैसे कि इलेक्ट्रोलाइट भरना, सील करना और अतिरिक्त परीक्षण करना, ताकि तैयार बैटरी पैक या मॉड्यूल बनाए जा सकें।
कुल मिलाकर, बैटरी स्टैकिंग मशीन बैटरी घटकों की सटीक और कुशल स्टैकिंग को स्वचालित करती है, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया में बैटरी कोशिकाओं की सुसंगत और सटीक असेंबली सुनिश्चित होती है।
Q3. बैटरी बैग के लिए सेल स्टैकिंग मशीन
यह मुख्य रूप से एक पूर्ण बैटरी मॉड्यूल या बैटरी पैक बनाने के लिए एक विशिष्ट क्रम और तरीके से कई बैटरी कोशिकाओं (सेल) को एक साथ स्टैक करने के लिए जिम्मेदार है। सटीक स्टैकिंग के साथ, बैग सेल स्टैकिंग मशीन बैटरी पैक के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा को अनुकूलित करते हुए बैटरी कोशिकाओं के बीच एक ठोस और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करती है। इस उपकरण के उपयोग से न केवल बैटरी उत्पादन के स्वचालन में सुधार होता है, बल्कि उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में भी उल्लेखनीय सुधार होता है, जो बैटरी प्रौद्योगिकी के विकास और अनुप्रयोग को बढ़ावा देने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
