इलेक्ट्रोड के लिए लिथियम-आयन बैटरी पाउच सेल उत्पादन स्टैकिंग मशीन

पाउच सेल इलेक्ट्रोड के लिए स्वचालित पाउच सेल बैटरी स्टैकिंग मशीन

विवरण:

यह बड़ी पाउच सेल बैटरी के लिए एक बड़ी स्वचालित स्टैकिंग है, पाउच सेल इलेक्ट्रोड का अधिकतम आकार L380 मिमी x W1200 मिमी x 15 मिमी तक हो सकता है।

फ़ायदा:

1. पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण

2. वैक्यूम सक्शन रोबोट स्वचालित रूप से इलेक्ट्रोड उठाता है और उन्हें स्टैक करता है। विभिन्न इलेक्ट्रोड आकारों के साथ, वैक्यूम सक्शन मैनिपुलेटर को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है

3. विभाजक वितरण के दौरान स्वचालित तनाव नियंत्रण

4. सटीक इलेक्ट्रोड स्थिति

5. ऑपरेटिंग रूम में ईएसडी सिस्टम और धूल हटाने की प्रणालियाँ हैं

मूल पैरामीटर: 

पाउच सेल के लिए बैटरी स्टैकिंग मशीन असेंबली

• स्वचालित इलेक्ट्रोड स्टैकिंग:

  इलेक्ट्रोड के लिए बैटरी स्टैकिंग मशीन एक परिष्कृत वैक्यूम सक्शन रोबोट से सुसज्जित है जो स्वचालित रूप से इलेक्ट्रोड को उठाता है और सटीक रूप से स्टैक करता है। यह मैनुअल हैंडलिंग की आवश्यकता को समाप्त करता है और सुसंगत और सटीक इलेक्ट्रोड प्लेसमेंट सुनिश्चित करता है।

• इलेक्ट्रोड आकार में बहुमुखी प्रतिभा:

  सोडियम बैटरी स्टैकिंग मशीन को वैक्यूम सक्शन मैनिपुलेटर को बदलने की आवश्यकता के बिना विभिन्न इलेक्ट्रोड आकारों को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रोड को स्टैक करने के लिए लचीलापन और सुविधा प्रदान करता है।

इलेक्ट्रोड के लिए बैटरी स्टैकिंग मशीन

• तनाव-नियंत्रित डायाफ्राम वितरण:

  लेमिनेशन स्टैकिंग मशीन सेपरेटर/डायाफ्राम की डिलीवरी के दौरान एक उन्नत तनाव नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है। यह एक समान तनाव और उचित संरेखण सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप इष्टतम स्टैकिंग गुणवत्ता प्राप्त होती है।

• सटीक इलेक्ट्रोड स्थिति:

  अपने समायोज्य यांत्रिक इलेक्ट्रोड स्थिरता के साथ, स्वचालित स्टैकिंग मशीन इलेक्ट्रोड की सटीक स्थिति को सक्षम करती है। यह सुविधा सटीक संरेखण और संरेखण की गारंटी देती है, जो बैटरी निर्माण प्रक्रिया में बाद के चरणों के लिए महत्वपूर्ण है।

प्रश्न 1. बैटरी निर्माण में स्टैकिंग प्रक्रिया क्या है?

बैटरी निर्माण में स्टैकिंग प्रक्रिया में बैटरी सेल के अलग-अलग घटकों को एक विशिष्ट क्रम और अनुक्रम में जोड़कर एक संपूर्ण बैटरी स्टैक तैयार किया जाता है। बैटरी के वांछित विद्युत और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।

स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोड परतों, विभाजकों और इलेक्ट्रोलाइट्स को सावधानीपूर्वक व्यवस्थित किया जाता है और एक स्तरित संरचना बनाने के लिए संरेखित किया जाता है। इलेक्ट्रोड परतों में एक कैथोड, एक एनोड और बीच में एक विभाजक होता है ताकि सीधे संपर्क को रोका जा सके। परतें आमतौर पर सक्रिय सामग्रियों के साथ लेपित होती हैं जो बैटरी संचालन के दौरान विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं को सक्षम करती हैं।

एक बार परतें एक साथ रख दिए जाने के बाद, उन्हें अच्छे संपर्क को सुनिश्चित करने और इलेक्ट्रोड के सक्रिय क्षेत्र को अधिकतम करने के लिए एक साथ संपीड़ित या दबाया जाता है। यह संपीड़न बैटरी के समग्र प्रदर्शन और ऊर्जा घनत्व को बेहतर बनाने में मदद करता है। लगाया गया दबाव इलेक्ट्रोड परतों और इलेक्ट्रोलाइट के बीच ठोस इंटरफेस के निर्माण में भी सहायता करता है, जिससे कुशल आयन परिवहन को बढ़ावा मिलता है और आंतरिक प्रतिरोध कम होता है।

प्रश्न 2. बैटरी स्टैकिंग मशीन कैसे काम करती है?

बैटरी स्टैकिंग मशीन का उपयोग बैटरी निर्माण प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड, विभाजक और करंट कलेक्टर जैसे अलग-अलग बैटरी घटकों को एक पूर्ण बैटरी सेल में जोड़ने और स्टैक करने के लिए किया जाता है। बैटरी स्टैकिंग मशीन आमतौर पर इस प्रकार काम करती है:

    तैयारी: मशीन को आवश्यक घटकों के साथ स्थापित किया जाता है, जिसमें इलेक्ट्रोड, विभाजक और धारा संग्राहक शामिल हैं, जिन्हें आमतौर पर रोल या शीट में आपूर्ति किया जाता है।

    जमा करोजी: मशीन इलेक्ट्रोड, विभाजक और करंट कलेक्टर को स्टैकिंग क्षेत्र में फीड करती है। स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान सही संरेखण सुनिश्चित करने के लिए उन्हें आमतौर पर निर्देशित और सटीक रूप से रखा जाता है।

    स्टैकिनजी: यह मशीन घटकों को वांछित क्रम में रखने के लिए सटीक रोबोटिक या स्वचालित तंत्र का उपयोग करती है। इस प्रक्रिया में बीच में विभाजक के साथ सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड की वैकल्पिक परतें लगाना शामिल हो सकता है।

    दबाव: एक बार जब घटक एक साथ रख दिए जाते हैं, तो मशीन परतों के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित करने के लिए दबाव या संपीड़न लागू करती है। यह इलेक्ट्रोड को संपीड़ित करता है, समग्र सेल प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करता है, और अच्छी विद्युत चालकता सुनिश्चित करता है।

    वेल्डिंग: कुछ मामलों में, बैटरी स्टैकिंग मशीन में करंट कलेक्टर और इलेक्ट्रोड को एक साथ जोड़ने के लिए वेल्डिंग या बॉन्डिंग मैकेनिज्म भी शामिल हो सकता है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया विद्युत कनेक्शन स्थापित करने में मदद करती है और बैटरी सेल की समग्र संरचना को मजबूत करती है।

    निरीक्षणएन: स्टैकिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, मशीन में स्टैक्ड बैटरी सेल में किसी भी दोष या असंगतता की जांच करने के लिए निरीक्षण स्टेशन शामिल हो सकते हैं। यह तैयार बैटरी उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

    आउटपुट: एक बार स्टैकिंग और निरीक्षण पूरा हो जाने के बाद, तैयार बैटरी सेल को मशीन से डिस्चार्ज कर दिया जाता है। फिर उन्हें आगे की प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है, जैसे कि इलेक्ट्रोलाइट भरना, सील करना और अतिरिक्त परीक्षण करना, ताकि तैयार बैटरी पैक या मॉड्यूल बनाए जा सकें।

कुल मिलाकर, बैटरी स्टैकिंग मशीन बैटरी घटकों की सटीक और कुशल स्टैकिंग को स्वचालित करती है, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया में बैटरी कोशिकाओं की सुसंगत और सटीक असेंबली सुनिश्चित होती है।

प्रश्न 3. बैटरी स्टेकर की भूमिका

बैटरी मॉड्यूल के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में, यह बुद्धिमान नियंत्रण, मशीन विज़न तकनीक और मॉड्यूलर डिज़ाइन के माध्यम से बैटरी के तेज़ और सटीक स्टैकिंग का एहसास करता है, जो न केवल उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है, बल्कि श्रम लागत को भी कम करता है और बैटरी उद्योग के उन्नयन को बढ़ावा देता है। बैटरी मॉड्यूल निर्माण प्रक्रिया में, स्टैकर का अनुप्रयोग बैटरी असेंबली को अधिक कुशल और सटीक बनाता है, और इलेक्ट्रिक वाहनों, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और अन्य क्षेत्रों के लिए विश्वसनीय बिजली सहायता प्रदान करता है।