1、उपकरण अवलोकन
यह उपकरण मुख्य रूप से प्रयोगात्मक वर्ग लिथियम आयन पावर बैटरी सेल जेड आकार के स्टैकिंग के लिए प्रयोग किया जाता है, उपकरण स्वचालित तनाव नियंत्रण प्रणाली, सिलेंडर संचालित डायाफ्राम पारस्परिक आंदोलन, स्टैकिंग की सहायता के लिए मैनुअल दबाव चाकू को अपनाता है, उच्च स्टैकिंग दक्षता, साफ-सफाई और अच्छी विशेषताओं के साथ।
2、कार्य प्रवाह
पृथक को सक्रिय रूप से खोला जाता है और तनाव तंत्र के माध्यम से स्थिति निर्धारण स्थिरता के साथ स्टैकिंग टेबल में पेश किया जाता है; सिलेंडर डायाफ्राम को स्थानांतरित करने और जेड-आकार के स्टैकिंग को पूरा करने के लिए प्रेरित करता है; पोल टुकड़ा मैन्युअल रूप से रखा जाता है और स्टैकिंग में सहायता के लिए दबाव चाकू को मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता है; स्टैकिंग पूरा होने के बाद, कोर को विशेष स्थिरता के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है और फिर मैन्युअल रूप से लपेटा जाता है और चिपकाया जाता है;
प्रक्रिया प्रवाह आरेख इस प्रकार है:
तकनीकी पैरामीटर
वस्तु | स्वीकृति प्रक्रिया तकनीकी मापदंड |
एकल लैमिनेटेड समय | 3.0-5.0S (प्रवीणता पर निर्भर करता है) |
ध्रुवीय प्लेट और डायाफ्राम आसन्न परिशुद्धता | केंद्र विचलन ±0.5मिमी |
डायाफ्राम चेहरा संरेखण सटीकता | ±0.5मिमी |
आसन्न ध्रुव टुकड़ों की संरेखण सटीकता | ±0.5मिमी |
पोल स्लाइस की समग्र संरेखण सटीकता | ±0.5मिमी |
परतों की संख्या | इसे मोटाई अनुकूलन सीमा के भीतर सेट किया जा सकता है |
उपयोग दर | 99.5%(केवल मशीन के कारण खराबी) |
पास दर | 99%(केवल मशीन के कारण) |
समग्र आयाम | लंबाई 550 * मेंआईडीटीएच 850 * एचआठ 600मिमी |
शक्ति का स्रोत | वोल्टेज: AC220V±10%; एकल-चरण; पावर: 200W; आवृत्ति: 50Hz |
संपीड़ित हवा | दबाव: 0.4~0.7MPa(5kgf~7kgf/सेमी²); |
हवा \ धूल | नमक गैस, विषाक्त और संक्षारक गैस से मुक्त; कोई प्रवाहकीय धूल नहीं होनी चाहिए |
चुंबकीय सीमा और कंपन | उपकरण की चुंबकीय सीमा प्रभावित नहीं होनी चाहिए; कोई झटका और स्पष्ट कंपन नहीं होना चाहिए |
उपकरण अवलोकन यह उपकरण मुख्य रूप से प्रयोगात्मक वर्ग लिथियम आयन पावर बैटरी सेल जेड आकार के स्टैकिंग के लिए प्रयोग किया जाता है, उपकरण स्वचालित तनाव नियंत्रण प्रणाली, सिलेंडर संचालित डायाफ्राम पारस्परिक आंदोलन, स्टैकिंग की सहायता के लिए मैनुअल दबाव चाकू को अपनाता है, उच्च स्टैकिंग दक्षता के साथ।
पृथक को सक्रिय रूप से खोला जाता है और तनाव तंत्र के माध्यम से स्थिति निर्धारण स्थिरता के साथ स्टैकिंग टेबल में पेश किया जाता है; सिलेंडर डायाफ्राम को स्थानांतरित करने और जेड-आकार के स्टैकिंग को पूरा करने के लिए प्रेरित करता है; पोल टुकड़ा मैन्युअल रूप से रखा जाता है और स्टैकिंग में सहायता के लिए दबाव चाकू को मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता है; स्टैकिंग पूरा होने के बाद, कोर को विशेष स्थिरता के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है और फिर मैन्युअल रूप से लपेटा जाता है और चिपकाया जाता है।
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1. बैटरी निर्माण में स्टैकिंग प्रक्रिया क्या है?
बैटरी निर्माण में स्टैकिंग प्रक्रिया में बैटरी सेल के अलग-अलग घटकों को एक विशिष्ट क्रम और अनुक्रम में जोड़कर एक पूर्ण बैटरी स्टैक तैयार किया जाता है। बैटरी के वांछित विद्युत और यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।
स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोड परतों, विभाजकों और इलेक्ट्रोलाइट्स को सावधानीपूर्वक व्यवस्थित किया जाता है और एक स्तरित संरचना बनाने के लिए संरेखित किया जाता है। इलेक्ट्रोड परतों में एक कैथोड, एक एनोड और बीच में एक विभाजक होता है ताकि सीधा संपर्क न हो। परतें आमतौर पर सक्रिय सामग्रियों से लेपित होती हैं जो बैटरी संचालन के दौरान विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं को सक्षम करती हैं।
एक बार परतें एक साथ रख दी जाती हैं, तो उन्हें अच्छे संपर्क को सुनिश्चित करने और इलेक्ट्रोड के सक्रिय क्षेत्र को अधिकतम करने के लिए एक साथ संपीड़ित या दबाया जाता है। यह संपीड़न बैटरी के समग्र प्रदर्शन और ऊर्जा घनत्व को बेहतर बनाने में मदद करता है। लगाया गया दबाव इलेक्ट्रोड परतों और इलेक्ट्रोलाइट के बीच ठोस इंटरफेस के निर्माण में भी सहायता करता है, जिससे कुशल आयन परिवहन को बढ़ावा मिलता है और आंतरिक प्रतिरोध कम होता है।
प्रश्न 2. बैटरी स्टैकिंग मशीन कैसे काम करती है?
बैटरी स्टैकिंग मशीन का उपयोग बैटरी निर्माण प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड, विभाजक और करंट कलेक्टर जैसे व्यक्तिगत बैटरी घटकों को एक पूर्ण बैटरी सेल में इकट्ठा करने और स्टैक करने के लिए किया जाता है। बैटरी स्टैकिंग मशीन आमतौर पर इस प्रकार काम करती है:
तैयारी: मशीन को आवश्यक घटकों के साथ स्थापित किया जाता है, जिसमें इलेक्ट्रोड, विभाजक और धारा संग्राहक शामिल हैं, जिन्हें आमतौर पर रोल या शीट में आपूर्ति किया जाता है।
जमा करोजी: मशीन इलेक्ट्रोड, विभाजक और करंट कलेक्टर को स्टैकिंग क्षेत्र में फीड करती है। स्टैकिंग प्रक्रिया के दौरान सही संरेखण सुनिश्चित करने के लिए उन्हें आमतौर पर निर्देशित और सटीक रूप से रखा जाता है।
स्टैकिनजी: यह मशीन घटकों को वांछित क्रम में रखने के लिए सटीक रोबोटिक या स्वचालित तंत्र का उपयोग करती है। इस प्रक्रिया में बीच में विभाजक के साथ सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड की वैकल्पिक परतें लगाना शामिल हो सकता है।
दबाव: एक बार जब घटक एक साथ रख दिए जाते हैं, तो मशीन परतों के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित करने के लिए दबाव या संपीड़न लागू करती है। यह इलेक्ट्रोड को संपीड़ित करता है, समग्र सेल प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करता है, और अच्छी विद्युत चालकता सुनिश्चित करता है।
वेल्डिंग: कुछ मामलों में, बैटरी स्टैकिंग मशीन में करंट कलेक्टर और इलेक्ट्रोड को एक साथ जोड़ने के लिए वेल्डिंग या बॉन्डिंग मैकेनिज्म भी शामिल हो सकता है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया विद्युत कनेक्शन स्थापित करने में मदद करती है और बैटरी सेल की समग्र संरचना को मजबूत करती है।
निरीक्षणएन: स्टैकिंग और वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, मशीन में स्टैक्ड बैटरी सेल में किसी भी दोष या असंगतता की जांच करने के लिए निरीक्षण स्टेशन शामिल हो सकते हैं। यह तैयार बैटरी उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
आउटपुट: एक बार स्टैकिंग और निरीक्षण पूरा हो जाने के बाद, तैयार बैटरी सेल को मशीन से डिस्चार्ज कर दिया जाता है। फिर उन्हें आगे की प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है, जैसे कि इलेक्ट्रोलाइट भरना, सील करना और अतिरिक्त परीक्षण करना, ताकि तैयार बैटरी पैक या मॉड्यूल बनाए जा सकें।
कुल मिलाकर, बैटरी स्टैकिंग मशीन बैटरी घटकों के सटीक और कुशल स्टैकिंग को स्वचालित करती है, जिससे विनिर्माण प्रक्रिया में बैटरी कोशिकाओं की सुसंगत और सटीक असेंबली सुनिश्चित होती है।
Q3. बैटरी बैग के लिए सेल स्टैकिंग मशीन
यह मुख्य रूप से एक विशिष्ट क्रम और तरीके से कई बैटरी कोशिकाओं (सेल) को एक साथ रखने के लिए जिम्मेदार है ताकि एक पूर्ण बैटरी मॉड्यूल या बैटरी पैक बनाया जा सके। सटीक स्टैकिंग के साथ, बैग सेल स्टैकिंग मशीन बैटरी पैक के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा को अनुकूलित करते हुए बैटरी कोशिकाओं के बीच एक ठोस और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करती है। इस उपकरण के उपयोग से न केवल बैटरी उत्पादन के स्वचालन में सुधार होता है, बल्कि उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में भी काफी सुधार होता है, जो बैटरी प्रौद्योगिकी के विकास और अनुप्रयोग को बढ़ावा देने के लिए बहुत महत्व रखता है।
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