उत्पाद वर्णन
1.बॉल मिल मिश्रण, बारीक पीसने, नमूना तैयार करने, नैनो-सामग्री फैलाने, नए उत्पाद विकसित करने और छोटे वॉल्यूम हाई-टेक सामग्री उत्पादन की तैयारी के लिए आवश्यक उपकरण है। 2. प्लैनेटरी बॉल मिल छोटा, पूर्ण-विशेषताओं वाला, उच्च दक्षता वाला और कम शोर वाला है जो वैज्ञानिक अनुसंधान इकाइयों, उच्च शिक्षा संस्थानों, कॉर्पोरेट प्रयोगशालाओं के लिए सूक्ष्म कण अनुसंधान नमूने प्राप्त करने के लिए आदर्श उपकरण है। (प्रत्येक प्रयोग के लिए चार नमूने)। 3. इसे वैक्यूम बॉल मिल से सुसज्जित किया जा सकता है; नमूना वैक्यूम के तहत जमीन हो सकता है। इसका व्यापक रूप से भूविज्ञान, खनन, धातु विज्ञान, इलेक्ट्रॉनिक्स, निर्माण सामग्री, चीनी मिट्टी की चीज़ें, रसायन, प्रकाश उद्योग, सौंदर्य, पर्यावरण संरक्षण और अन्य विभागों में उपयोग किया जाता है।
बुनियादी मापदंड:
नमूना | एओटी-एक्सक्यूएम-0.2 |
पीसने वाले टैंक का आयतन (एल) | 50 मि.ली.*4 |
पीसने वाले टैंक की सामग्री | आवश्यकताओं के अनुसार |
घिसाई का माध्यम | आवश्यकताओं के अनुसार |
प्रति टैंक अधिकतम लोडिंग | सामग्री और पीसने का माध्यम मात्रा के दो तिहाई से अधिक नहीं है |
खिला सामग्री का आकार | मृदा सामग्री ≤ 10 मिमी, अन्य सामग्री ≤ 3 मिमी |
निर्वहन सामग्री का आकार | न्यूनतम 0.1um |
घूर्णन गति | क्रांति 60-580r / मिनट, रोटेशन 120-1160 आर/मिनट |
गति अनुपात (परिक्रमा: घूर्णन) | 1:2 |
गति मोड | आवृत्ति, प्रोग्रामयोग्य स्टेपलेस गति विनियमन, मैनुअल, स्वचालित समय आगे और पीछे |
स्थानांतरण विधि | गियर ड्राइव |
कार्यशील वोल्टेज | 220 वोल्ट |
मोटर शक्ति और परिवर्तनीय आवृत्ति शक्ति | 0.15 किलोवाट |
काम करने का तरीका | एक ही समय में दो या चार डिब्बे काम करते हैं |
अधिकतम निरंतर परिचालन समय | 72 घंटे |
प्रोग्रामयोग्य नियंत्रण (इलेक्ट्रॉनिक निगरानी) | उच्च तकनीक माइक्रो कंप्यूटर चिप नियंत्रण का उपयोग कर गेंद मिल, आगे और पीछे बारी-बारी से चलाने के लिए सेट किया जा सकता है (0-999min) और आगे, विराम, रिवर्स, विराम, आगे (0-999 मिनट) प्रक्रिया के अनुसार वैकल्पिक संचालन। विशेष रूप से शीतलन या आंतरायिक संचालन. |
आयाम | 250मिमी*425मिमी*280मिमी / 220मिमी*410मिमी*270मिमी(एक्सक्यूएम-0.2S) |
वज़न | लगभग 28 किग्रा |
उत्पाद चित्र
कंपन गेंद के घटक चक्की
थरथानेवालागेंद पीसने वाली चक्कीएक त्रिकोण बेल्ट, असर कुरसी, मोटर, सनकी पहिया, मिलिंग जार, दबाव वसंत, और इतने पर से बना है।
आकार कंपन गेंद चक्की
उत्पाद विशेषताएँ:
1. तेज़ और कुशल पीस और होमोजीनाइजेशन,
2. कम पीसने का समय
3. एक्सआरएफ विश्लेषण के लिए तेजी से नमूना तैयार करना
4 डबल पॉट पीस हो सकता है। पीसने का समय और कंपन आवृत्ति सेट किया जा सकता है और डिजिटल रूप से प्रदर्शित किया जा सकता है, और पीस।
प्रदर्शनी
प्रमाणपत्र
हमारे बारे में
1. कंपन का उपयोग कैसे करेंगेंद मिल?
याद रखें कि आप जिस कंपनयुक्त ग्राइंडिंग बॉल मिल मॉडल का उपयोग कर रहे हैं, उसके संचालन के लिए विशिष्ट मार्गदर्शन हेतु उपयोगकर्ता मैनुअल देखें तथा निर्माता के निर्देशों का पालन करें।
2. कंपन यंत्र का उपयोग कहां करें?गेंद मिल?
इसका उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, मुख्य रूप से सामग्री और रासायनिक अनुसंधान प्रयोगशालाओं में। आप इसका उपयोग नमूना तैयार करने, सामग्री संश्लेषण, पीसने और मिलिंग, मिश्रण और सम्मिश्रण, गीली और सूखी मिलिंग आदि के लिए कर सकते हैं।
3. हम कंपन बॉल मिल क्यों चुनते हैं?
हम कंपन का चयन करते हैंगेंद निम्नलिखित कारणों से मिल:
क. कुशल पीस: मिल की कंपन गति उच्च प्रभाव ऊर्जा प्रदान करती है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री की कुशल पीस होती है, यहां तक कि कठोर और भंगुर पदार्थों के लिए भी।
बी. त्वरित नमूना तैयार करना: मिल का उच्च गति वाला घूर्णन, कंपन और दोलन, छोटी मात्रा के नमूनों को तेजी से पीसने और समरूप बनाने की अनुमति देता है, जिससे यह समय-संवेदनशील प्रयोगों या उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए आदर्श बन जाता है।
C. बहुमुखी अनुप्रयोग: कंपन गेंदपिसाई मिल का उपयोग विभिन्न सामग्रियों और उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।
डी. शुष्क और गीली मिलिंग: मिल को शुष्क और गीली दोनों विधियों से संचालित किया जा सकता है, जिससे प्रयोग या अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर मिलिंग प्रक्रिया के चयन में लचीलापन मिलता है।
ई. कॉम्पैक्ट और उपयोग में आसान: इसे कॉम्पैक्ट और उपयोगकर्ता के अनुकूल बनाया गया है। यह स्टेनलेस स्टील और नायलॉन से बने दो मिलिंग जार के साथ आता है, जो टिकाऊपन और आसान सफाई सुनिश्चित करता है।
एफ. उच्च गति संचालन: 1200 आर.पी.एम. तक की घूर्णी गति के साथ, मिल उच्च गति मिलिंग प्रदान करती है, जो कुशल पीसने को बढ़ावा देती है और समग्र प्रसंस्करण समय को कम करती है।
जी. सटीक नियंत्रण:थरथानेवाला बॉल मिल गति, कंपन तीव्रता और अवधि जैसे मिलिंग मापदंडों पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, जिससे शोधकर्ताओं को वांछित कण आकार वितरण प्राप्त करने और अपने प्रयोगों को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।