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उत्पाद वर्णन
लैब सिलेंडर सेल बैटरी स्पॉट वेल्डर
विवरण:
यह उत्पाद अत्यधिक लोकप्रिय एसी पल्स टैब वेल्डर है, जिसे सिंगल चिप माइक्रोकंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इसकी क्षमता अधिक स्थिर और विश्वसनीय है। इसे उच्च मानक निक्र, नी-महाराष्ट्र, ली बैटरी बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका उपयोग सिलेंडर बैटरी के नेगेटिव केस और टैब (सिंगल पिन वेल्डिंग) वेल्डिंग के लिए किया जाता है।
विशेषताएँ:
मूल पैरामीटर:
उत्पाद प्रदर्शन
वायवीय एसी पल्स स्पॉट वेल्डिंग मशीन
एकल-चिप माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित लोकप्रिय एसी पल्स टैब वेल्डर।
स्थिर एवं विश्वसनीय क्षमता।
विशेष रूप से उच्च मानक निक्र, नी-महाराष्ट्र, और ली बैटरी के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया।
एकल-पिन वेल्डिंग के साथ सिलेंडर बैटरी के नकारात्मक केस और टैब को वेल्डिंग करने के लिए उपयोग किया जाता है।
18650 बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन
बेलनाकार बैटरी सेल स्पॉट वेल्डर मशीन का उपयोग बैटरी उत्पादन सुविधाओं में व्यापक रूप से किया जाता है, ताकि बेलनाकार बैटरी कोशिकाओं की सटीक और विश्वसनीय वेल्डिंग सुनिश्चित की जा सके, जिसमें विभिन्न प्रकार की बैटरी जैसे निक्र, नी-महाराष्ट्र, और ली बैटरी शामिल हैं।
प्रदर्शनी
प्रमाणपत्र
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1. बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन क्या है?
एबैटरी स्पॉट वेल्डिंगमशीन बैटरी निर्माण में इस्तेमाल किया जाने वाला एक विशेष उपकरण है, जो स्पॉट वेल्डिंग के माध्यम से बैटरी पैक के विभिन्न घटकों को जोड़ता है। यह स्थानीयकृत ताप प्रभाव पैदा करने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करता है, बैटरी घटकों की धातु की सतहों को पिघलाता है और उन्हें फ्यूज करता है।
मशीन में आमतौर पर एक बिजली आपूर्ति, इलेक्ट्रोड टर्मिनल और एक नियंत्रण इकाई होती है। बैटरी के घटक, जैसे बैटरी सेल, बस बार और टैब, इलेक्ट्रोड टर्मिनलों के बीच स्थित होते हैं। जब मशीन चालू होती है, तो इलेक्ट्रोड टर्मिनलों के माध्यम से एक उच्च धारा प्रवाहित होती है, जिससे धातु की सतह पिघल जाती है और एक ठोस बंधन बन जाता है। उचित वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए करंट की अवधि और तीव्रता को मशीन की सेटिंग्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया बैटरी घटकों के बीच एक विश्वसनीय और कम प्रतिरोध वाला विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करती है, जो बैटरी पैक के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। मशीन में समायोज्य वेल्डिंग पैरामीटर, मॉनिटरिंग सिस्टम और सुरक्षा तंत्र जैसी अतिरिक्त सुविधाएँ भी हो सकती हैं ताकि सुसंगत और सटीक स्पॉट वेल्डिंग परिणाम सुनिश्चित किए जा सकें।
प्रश्न 2. स्पॉट वेल्डर के लिए कौन सी बैटरी का उपयोग करें?
स्पॉट वेल्डर के लिए इस्तेमाल की जाने वाली बैटरी आमतौर पर उच्च क्षमता वाली लिथियम-आयन बैटरी होती है। ये बैटरियाँ अपने उच्च ऊर्जा घनत्व के लिए जानी जाती हैं, जो उन्हें कुशल स्पॉट वेल्डिंग के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करने की अनुमति देती है। स्पॉट वेल्डर के आकार और पावर आउटपुट के आधार पर विशिष्ट बैटरी की आवश्यकताएँ भिन्न हो सकती हैं। ऐसी बैटरी चुनना महत्वपूर्ण है जो इष्टतम प्रदर्शन के लिए स्पॉट वेल्डर द्वारा आवश्यक आवश्यक वोल्टेज और करंट स्तर प्रदान कर सके।
Q3. एचबैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन कैसे काम करती है?
बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक उपकरण है जिसका उपयोग बैटरी पैक के विभिन्न घटकों को स्पॉट वेल्डिंग के माध्यम से एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।
यह आमतौर पर इस प्रकार काम करता है:
तैयारी:बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन को स्थापित किया जाता है और उसे बिजली स्रोत से जोड़ा जाता है। मशीन दो इलेक्ट्रोड टिप या जांच से सुसज्जित है जो बैटरी घटकों को वेल्डिंग करंट पहुंचाएगी।
संरेखण:बैटरी के घटक, जैसे बैटरी सेल और बस बार, मशीन की वेल्डिंग सतह पर सही ढंग से संरेखित और स्थित होते हैं। इलेक्ट्रोड को घटकों पर वांछित वेल्डिंग बिंदुओं के साथ संपर्क बनाने के लिए रखा जाता है।
वेल्डिंग पैरामीटर:ऑपरेटर मशीन पर वांछित वेल्डिंग पैरामीटर सेट करता है। इसमें वेल्डिंग करंट, अवधि और इलेक्ट्रोड प्रेशर जैसे पैरामीटर शामिल हैं।
वेल्डिंग प्रक्रिया:ऑपरेटर वेल्डिंग प्रक्रिया को सक्रिय करता है, आमतौर पर फुट पेडल दबाकर या बटन दबाकर। सक्रिय होने पर, वेल्डिंग बिंदुओं पर इलेक्ट्रोड युक्तियों के माध्यम से एक उच्च धारा पारित की जाती है, जिससे संपर्क बिंदुओं पर तीव्र गर्मी पैदा होती है।
वेल्ड निर्माण:करंट द्वारा उत्पन्न ऊष्मा जुड़ने वाले घटकों से सामग्री की एक छोटी मात्रा को पिघला देती है। जैसे ही निर्दिष्ट अवधि के लिए करंट लगाया जाता है, पिघला हुआ पदार्थ जम जाता है, जिससे घटकों के बीच एक मजबूत वेल्ड बॉन्ड बन जाता है।
शीतलन:वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद, वेल्ड किए गए क्षेत्र को ठंडा करने की आवश्यकता होती है ताकि वेल्ड पूरी तरह से जम जाए। इस प्रक्रिया को तेज़ करने के लिए कुछ मशीनों में बिल्ट-इन कूलिंग मैकेनिज्म होता है।
निरीक्षण:वेल्ड की गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डेड घटकों का निरीक्षण किया जाता है। इसमें दृश्य परीक्षण, वेल्ड विशेषताओं का मापन, या यदि आवश्यक हो तो अतिरिक्त परीक्षण करना शामिल हो सकता है।
इन चरणों को बार-बार निष्पादित करने से, बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से बैटरी घटकों को एक साथ जोड़ सकती है, जिससे एक विश्वसनीय और टिकाऊ बैटरी पैक तैयार हो सकता है।
