क्या है यहबैटरी इलेक्ट्रोड स्लिटिंग मशीन?
बैटरी इलेक्ट्रोड स्लिटिंग मशीनबैटरी पोल स्लिटिंग मशीन, यानी बैटरी पोल स्लिटिंग मशीन, लिथियम आयन बैटरी के इलेक्ट्रोड सामग्री को काटने के लिए उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण उपकरण है।
इलेक्ट्रोड स्लिटिंग मशीन
बैटरी इलेक्ट्रोड स्लिटर
निरंतर स्लिटर रोल करने के लिए
मुख्य उद्देश्य
बैटरी इलेक्ट्रोड स्लिटिंग मशीनबैटरी निर्माण प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड आकार की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, मुख्य रूप से लिथियम-आयन बैटरी (जैसे सकारात्मक इलेक्ट्रोड स्लाइस, नकारात्मक इलेक्ट्रोड स्लाइस) की इलेक्ट्रोड सामग्री को सटीक रूप से स्लिट करने के लिए उपयोग किया जाता है।
काम के सिद्धांत
बैटरी पोल स्लिटिंग मशीन एक साथ काम करने वाले सटीक यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की एक श्रृंखला के माध्यम से इलेक्ट्रोड सामग्री की स्लिटिंग को साकार करती है। इसका वर्कफ़्लो मोटे तौर पर इस प्रकार है:
इलेक्ट्रोड सामग्री को स्लिटिंग मशीन के इनलेट में डाला जाता है और संवहन उपकरण के माध्यम से आसानी से स्लिटिंग क्षेत्र में ले जाया जाता है।
स्लिटिंग उपकरण (जैसे ऊपरी और निचले गोलाकार चाकू, एकल-टुकड़ा रोलिंग कटर, आदि) नियंत्रण प्रणाली के निर्देश के तहत इलेक्ट्रोड सामग्री को सटीक रूप से काटते हैं।
स्लिट इलेक्ट्रोड सामग्री को बाद में प्रसंस्करण और उपयोग के लिए पूर्व निर्धारित स्थान या कंटेनर में एकत्र किया जाता है।
प्रमुख प्रदर्शन पैरामीटर
बैटरी वेफर स्लिटिंग मशीन के प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों में स्लिटिंग गति, स्लिटिंग चौड़ाई सटीकता, स्लिटिंग वेफर गड़गड़ाहट आदि शामिल हैं। ये पैरामीटर सीधे उपकरण की उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।
स्लिटिंग गति:आमतौर पर विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक निश्चित सीमा के भीतर समायोज्य। कुछ उच्च अंत उपकरणों की स्लिटिंग गति 50 मीटर / मिनट या उससे अधिक तक पहुंच सकती है।
स्लिटिंग चौड़ाई सटीकता:इलेक्ट्रोड सामग्री की आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर ± 0.1 मिमी या उससे कम की सीमा के भीतर।
स्लिटिंग ब्लेड गड़गड़ाहट:बैटरी के प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव को न्यूनतम करने के लिए आमतौर पर 10μm (कोटिंग परत के बाहर) से कम।
उपकरण सुविधाएँ
स्वचालन का उच्च स्तर:बैटरी पोल स्लिटर आमतौर पर स्वचालित फीडिंग, स्वचालित स्लिटिंग, स्वचालित संग्रह और अन्य कार्यों से सुसज्जित होता है, जो उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है।
उच्चा परिशुद्धि:इलेक्ट्रोड सामग्रियों की स्लिटिंग परिशुद्धता सुनिश्चित करने के लिए परिशुद्धता सेंसर और मापन लाइनों को अपनाया जाता है।
संचालित करने में आसान:उपकरण आमतौर पर टच स्क्रीन या पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, ऑपरेशन इंटरफ़ेस सहज और समझने में आसान है, जो ऑपरेटरों के संचालन और रखरखाव के लिए सुविधाजनक है।
ऊर्जा-बचत और पर्यावरण संरक्षण:कुछ उपकरण ऊर्जा-बचत डिजाइन और पर्यावरण संरक्षण सामग्री को अपनाते हैं, जिससे ऊर्जा की खपत और पर्यावरण प्रदूषण कम हो जाता है।
आवेदन क्षेत्र
बैटरी पोल स्लिटर का उपयोग नई ऊर्जा बैटरियों जैसे लिथियम-आयन बैटरी और निकल-धातु हाइड्राइड बैटरी के निर्माण प्रक्रिया में व्यापक रूप से किया जाता है।
नई ऊर्जा वाहनों, ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और अन्य क्षेत्रों के तेजी से विकास के साथ, बैटरी पोल स्लिटिंग मशीन की बाजार मांग भी बढ़ रही है।
यह काम किस प्रकार करता है
बैटरी पोल स्लिटर आमतौर पर इलेक्ट्रोड सामग्रियों की स्वचालित ट्रैकिंग और सटीक स्थिति को साकार करने के लिए सटीक यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की एक श्रृंखला के साथ मिलकर काम करता है। यह कैसे काम करता है, इसका विस्तृत विवरण निम्नलिखित है:
स्वचालित ट्रैकिंग
सेंसर मॉनिटरिंग:
बैटरी पोल स्लिटिंग मशीनें उच्च परिशुद्धता वाले सेंसरों से सुसज्जित होती हैं, जैसे फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर और लेजर सेंसर, जो इलेक्ट्रोड सामग्री की गतिशील स्थिति और गति की वास्तविक समय पर निगरानी करते हैं।
ये सेंसर इलेक्ट्रोड सामग्री के किनारों या विशिष्ट चिह्नों को पहचानने में सक्षम होते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि स्लिटर सामग्री की गति को सटीक रूप से ट्रैक कर सके।
नियंत्रण प्रणाली समायोजन:
सेंसर द्वारा एकत्रित डेटा को मशीन के नियंत्रण प्रणाली में प्रेषित किया जाता है, जो इस डेटा के आधार पर वास्तविक समय में स्लिटर के प्रक्षेप पथ और गति को समायोजित करता है।
सटीक एल्गोरिदम और फीडबैक तंत्र के माध्यम से, नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि स्लिटर इलेक्ट्रोड सामग्री के साथ समन्वय में गति करता रहे, जिससे स्वचालित ट्रैकिंग संभव हो सके।
सटीक स्थिति निर्धारण
स्थिति निर्धारण प्रणाली:
बैटरी पोल स्लिटिंग मशीनें आमतौर पर पोजिशनिंग सिस्टम से सुसज्जित होती हैं, जैसे कि सर्वो मोटर्स, स्टेपर मोटर्स, आदि, जिनका उपयोग स्लिटिंग चाकू की स्थिति और गति को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
पोजिशनिंग सिस्टम नियंत्रण प्रणाली से आदेश प्राप्त कर सकता है और पूर्व निर्धारित स्थिति में सटीकता से जा सकता है, इस प्रकार यह सुनिश्चित करता है कि स्लिटिंग चाकू इलेक्ट्रोड सामग्री को सटीकता से काट सकता है।
उच्च परिशुद्धता काटने:
स्लिटर चाकू आमतौर पर उच्च गति वाले घूर्णन डिस्क काटने वाले चाकू या ब्लेड का उपयोग करते हैं, इन काटने वाले उपकरणों में बहुत अधिक कठोरता और तीक्ष्णता होती है, जो काटने वाले किनारे की चिकनाई और सटीकता सुनिश्चित कर सकती है।
सटीक यांत्रिक गति और नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से, स्लिटर उच्च स्तर की कट गुणवत्ता बनाए रखते हुए, कम समय में बड़ी मात्रा में इलेक्ट्रोड सामग्री को काटने में सक्षम है।
प्रतिक्रिया और समायोजन:
काटने की प्रक्रिया के दौरान, नियंत्रण प्रणाली सेंसरों से निरंतर फीडबैक डेटा प्राप्त करती है, जिसका उपयोग वास्तविक समय में कट की गुणवत्ता और स्थितिगत सटीकता की निगरानी के लिए किया जाता है।
यदि विचलन या त्रुटियाँ पाई जाती हैं, तो नियंत्रण प्रणाली काटने की प्रक्रिया की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए तुरंत समायोजन करेगी।
बैटरी इलेक्ट्रोड स्लिटिंग मशीन की संचालन प्रक्रिया
तैयारी चरण
सामग्री तैयारी:
बैटरी इलेक्ट्रोड सामग्री तैयार करें जिसे काटा जाना है, जैसे कि तांबे की पन्नी, एल्यूमीनियम पन्नी और सक्रिय पदार्थों के साथ लेपित अन्य ध्रुव टुकड़े।
सुनिश्चित करें कि सामग्री का आकार, मोटाई और प्रदर्शन उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप हो।
उपकरण निरीक्षण:
जाँच करें कि बैटरी इलेक्ट्रोड स्लिटिंग मशीन के हिस्से बरकरार हैं या नहीं, जैसे कटर, सेंसर, नियंत्रण प्रणाली, आदि।
पुष्टि करें कि उपकरण की बिजली आपूर्ति और गैस स्रोत ठीक से जुड़े हुए हैं, और उपकरण को गर्म करने के लिए चालू करें।
पैरामीटर सेटिंग:
उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, स्लिटिंग मशीन के पैरामीटर सेट करें, जैसे काटने की चौड़ाई, गति, तनाव, आदि।
उपकरण की स्वचालित विचलन सुधार प्रणाली को डीबग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्लिटिंग प्रक्रिया में पोल पीस स्थिर रहे।
स्थापना और कमीशनिंग
कटर की स्थापना:
काटने वाले चाकू को स्लिटिंग मशीन के चाकू शाफ्ट पर स्थापित करें और काटने की गहराई और कोण को समायोजित करें।
सुनिश्चित करें कि कटर तेज और क्षतिग्रस्त न हो ताकि काटने की प्रक्रिया में गड़गड़ाहट और असमानता कम से कम हो।
फिक्सचर समायोजित करें:
इलेक्ट्रोड सामग्री के आकार और आकृति के अनुसार, स्लिटर के फिक्सचर को समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री फिक्सचर पर स्थिर रूप से स्थिर हो सके।
फिक्सचर की क्लैम्पिंग शक्ति की जांच करें ताकि अधिक कसाव या अधिक ढीलापन न हो, जिससे सामग्री में विकृति या क्षति हो सकती है।
उपकरण चालू करना:
बिना लोड के संचालन के लिए स्लिटिंग मशीन शुरू करें और जांचें कि क्या उपकरण के विभिन्न कार्य सामान्य हैं।
यदि आवश्यक हो, तो उपकरण की काटने की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए बारीक समायोजन करें।
स्लिटिंग ऑपरेशन
सामग्री रखें:
इलेक्ट्रोड सामग्री को स्लिटिंग मशीन के फिक्सचर पर रखें और उसे क्लैंप करें।
काटने में विचलन से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि सामग्री का किनारा काटने वाली रेखा के साथ संरेखित हो।
मशीन चालू करें:
काटने का कार्य शुरू करने के लिए स्लिटर का स्टार्ट बटन दबाएँ।
काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण की परिचालन स्थिति और कट की गुणवत्ता पर पूरा ध्यान दें।
एकत्रीकरण एवं व्यवस्थित करना:
काटने का काम पूरा हो जाने के बाद, कटे हुए इलेक्ट्रोड पदार्थ को इकट्ठा करें और उसे व्यवस्थित करें।
जाँच करें कि क्या काटने वाला किनारा चिकना और गड़गड़ाहट रहित है, और मापें कि क्या काटने का आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है।
गुणवत्ता निगरानी और रखरखाव
गुणवत्ता निगरानी:
स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से कटिंग गुणवत्ता का नमूना लें।
यदि काटने की गुणवत्ता में गिरावट पाई जाए या उपकरण असामान्य हो, तो समय रहते मशीन को रोककर जांच कर लें और उसका समाधान करें।
उपकरण रखरखाव:
स्लिटिंग मशीन की नियमित रूप से सफाई और रखरखाव करें, जैसे कटर की सफाई करना और खराब हो चुके भागों को बदलना।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण अच्छी परिचालन स्थिति में है, जाँच करें कि उपकरण की स्नेहन प्रणाली और संचरण प्रणाली ठीक से काम कर रही है या नहीं।
डेटा रिकॉर्डिंग:
बाद के विश्लेषण और सुधार के लिए स्लिटिंग प्रक्रिया में प्रमुख मापदंडों और कटिंग गुणवत्ता डेटा को रिकॉर्ड करें।
सुरक्षा सावधानियां
व्यक्तिगत सुरक्षा:
काटने की प्रक्रिया के दौरान छींटे या मलबे से होने वाली चोटों से बचने के लिए ऑपरेटर को सुरक्षात्मक चश्मा, दस्ताने और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण पहनने चाहिए।
उपकरण सुरक्षा:
सुनिश्चित करें कि उपकरण के सुरक्षा संरक्षण उपकरण बरकरार और प्रभावी हैं, जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा दरवाजा, आदि।
उपकरण के संचालन के दौरान, काटने वाले क्षेत्र को छूना या अन्य खतरनाक कार्य करना निषिद्ध है।
पर्यावरण नियंत्रण:
धूल या हानिकारक गैसों के संचय से बचने के लिए परिचालन क्षेत्र को साफ-सुथरा और हवादार रखें।
यदि ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थों को संभाला जाना है, तो सुनिश्चित करें कि परिचालन क्षेत्र प्रासंगिक सुरक्षा विनियमों का अनुपालन करता है।
संक्षेप में, बैटरी इलेक्ट्रोड स्लिटिंग मशीन की संचालन प्रक्रिया को उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विनिर्देशों का कड़ाई से पालन करने की आवश्यकता है। उचित पैरामीटर सेटिंग्स, सटीक संचालन और प्रभावी गुणवत्ता निगरानी और रखरखाव उपायों के माध्यम से, उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए उपकरण के प्रदर्शन लाभों का पूरी तरह से उपयोग किया जा सकता है।
