I. कॉइन सेल क्रिम्पर क्या है?
एकॉइन सेल क्रिम्पर एक एस हैएक विशेष उपकरण जो यांत्रिक दबाव का उपयोग करके कॉइन सेल बैटरी के बाहरी आवरण (धनात्मक इलेक्ट्रोड आवरण) को सीलिंग संरचना (ऋणात्मक इलेक्ट्रोड आवरण, सीलिंग रिंग) के विरुद्ध कसकर दबाता है ताकि बैटरी सीलिंग प्राप्त हो सके। इसका कार्य सिद्धांत प्लास्टिक विरूपण सीलिंग तकनीक पर आधारित है: एक साँचे के माध्यम से बैटरी आवरण के किनारे पर एकसमान दबाव डालकर, आवरण और सीलिंग रिंग एक इंटरफेरेंस फिट बनाते हैं, जिससे इलेक्ट्रोलाइट का रिसाव मार्ग अवरुद्ध हो जाता है और अत्यधिक दबाव से बचा जा सकता है जो आंतरिक इलेक्ट्रोड संरचना को नुकसान पहुँचा सकता है।
अनुप्रयोग परिदृश्यों और स्वचालन की डिग्री के आधार पर, कॉइन सेल क्रिम्पर्स को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है:
मैनुअल क्रिम्पिंग मशीनेंये आकार में छोटे होते हैं और दबाव प्रदान करने के लिए हैंडल को मैन्युअल रूप से घुमाने या लीवर को दबाने पर निर्भर करते हैं, जिसका दबाव आमतौर पर 0-5kN के बीच होता है। ऐसे उपकरण प्रयोगशालाओं में छोटे बैच के नमूने तैयार करने के लिए उपयुक्त होते हैं, जैसे कि सामग्री अनुसंधान और विकास चरण के दौरान कॉइन सेल की असेंबली।
अर्ध-स्वचालित एज प्रेसिंग मशीन: विद्युत या वायवीय ड्राइव सिस्टम से सुसज्जित, दबाव को एक डिजिटल पैनल के माध्यम से ±0.1kN की सटीकता के साथ सेट किया जा सकता है। यह एकल-स्टेशन निरंतर संचालन का समर्थन करता है, जिसकी एज प्रेसिंग दक्षता 10-30 टुकड़े प्रति घंटा है, जो पायलट लाइनों या छोटे पैमाने के उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
पूर्णतः स्वचालित क्रिम्पिंग मशीन: फीडिंग, पोजिशनिंग, क्रिम्पिंग और निरीक्षण की पूरी प्रक्रिया को एक पूर्णतः स्वचालित प्रणाली में एकीकृत करते हुए, यह एक दृश्य पोजिशनिंग सिस्टम से सुसज्जित है, जिसकी सटीकता ±0.01 मिमी है। इसमें एक दबाव-बंद-लूप नियंत्रण फ़ंक्शन है और यह प्रति घंटे 100-500 सेल का उत्पादन कर सकता है। उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा उपकरणों के लिए बटन सेल के बड़े पैमाने पर उत्पादन में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
द्वितीय. कॉइन सेल क्रिम्पिंग मशीन के मुख्य कार्य
बटन सेल की अनूठी संरचना (छोटा आकार और उच्च सीलिंग आवश्यकताएँ) क्रिम्पिंग मशीन की महत्वपूर्ण भूमिका निर्धारित करती है, जो बैटरी के पूरे "सुरक्षा - प्रदर्शन - जीवनकाल औरddhhh चक्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। विशेष रूप से, इसे तीन मुख्य आयामों में विभाजित किया जा सकता है:
1. सीलिंग सुरक्षा सुनिश्चित करना और इलेक्ट्रोलाइट रिसाव के जोखिम को समाप्त करना
इलेक्ट्रोलाइट रिसाव बटन सेल की विफलता का मुख्य कारण है। क्रिम्पिंग मशीन तीन मापदंडों - दबाव - क्रिम्प गहराई - क्रिम्पिंग गति - को सटीक रूप से नियंत्रित करके एक विश्वसनीय सीलिंग बैरियर सुनिश्चित करती है:
भौतिक सीलिंग: क्रिम्पिंग डाई बाहरी आवरण के किनारे को अंदर की ओर मोड़ती है, जिससे सीलिंग गैस्केट (आमतौर पर पीपी, पीई, या फ्लोरो रबर से बना) धनात्मक आवरण और ऋणात्मक आवरण के बीच कसकर संकुचित हो जाता है, जिससे एक "धातु - रबर - धातु" ट्रिपल सीलिंग संरचना बनती है, जिसमें रिसाव दर 0.1% से नीचे नियंत्रित होती है।
रासायनिक सुरक्षा: कुछ उच्च-स्तरीय क्रिम्पिंग मशीनें "प्रेशर फीडबैक समायोजन" फ़ंक्शन से सुसज्जित होती हैं। जब सीलिंग गैस्केट में मामूली खराबी होती है, तो उपकरण स्वचालित रूप से दबाव को समायोजित करके उसकी भरपाई करता है, जिससे स्थानीय दबाव की कमी के कारण इलेक्ट्रोलाइट का हवा के संपर्क में आना रोका जा सकता है और बैटरी के स्व-निर्वहन को कम किया जा सकता है, जिसे प्रति माह 2% से भी कम तक कम किया जा सकता है।
2. इलेक्ट्रोड संरचना को स्थिर करें और बैटरी के विद्युत-रासायनिक प्रदर्शन को बढ़ाएँ
बटन बैटरियों के इलेक्ट्रोड (धनात्मक इलेक्ट्रोड, ऋणात्मक इलेक्ट्रोड और विभाजक) एक स्तरित संरचना में एक साथ रखे जाते हैं। किनारे पर दबाव डालने की प्रक्रिया के दौरान दबाव की एकरूपता इलेक्ट्रोड के संपर्क प्रतिरोध और आयन चालन की दक्षता को सीधे प्रभावित करती है:
संपर्क प्रतिरोध को नियंत्रित करें: 5% से कम दबाव एकरूपता वाली एक उच्च-गुणवत्ता वाली एज-प्रेसिंग मशीन यह सुनिश्चित कर सकती है कि इलेक्ट्रोड करंट कलेक्टरों से पूरी तरह जुड़े रहें, जिससे स्थानीय अंतरालों के कारण बढ़े हुए संपर्क प्रतिरोध से बचा जा सके। आमतौर पर, संपर्क प्रतिरोध को 50 mΩ से नीचे स्थिर किया जा सकता है, जिससे चार्जिंग और डिस्चार्जिंग के दौरान ध्रुवीकरण कम होता है और बैटरी के दर प्रदर्शन में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, 1C डिस्चार्ज क्षमता प्रतिधारण दर 85% से 95% तक बढ़ सकती है।
विभाजक की अखंडता की रक्षा करें: एज-प्रेसिंग मशीन का "soft शुरू करो फ़ंक्शन अत्यधिक तात्कालिक दबाव को विभाजक को टूटने से रोक सकता है (विभाजक आमतौर पर केवल 10-20 माइक्रोन मोटा होता है), सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के बीच सीधे संपर्क को रोकता है और शॉर्ट सर्किट का कारण बनता है, जिससे बैटरी का चक्र जीवन बढ़ जाता है।
3. अनेक विशिष्टताओं के अनुकूल बनें और विविध अनुप्रयोग परिदृश्यों को पूरा करें
विभिन्न क्षेत्रों में बटन बैटरियों (जैसे 3V लिथियम मैंगनीज बैटरी सीआर2032, चिकित्सा उपयोग के लिए लिथियम आयोडाइड बैटरियाँ) के आकार में महत्वपूर्ण अंतर होता है (व्यास: 6-20 मिमी, मोटाई: 1-5 मिमी)। क्रिम्पिंग मशीन में लचीली अनुकूलन क्षमता होनी चाहिए:
मोल्ड अनुकूलता: 5 मिनट से भी कम समय में त्वरित मोल्ड प्रतिस्थापन का समर्थन करता है, और विभिन्न व्यास और मोटाई के बटन बैटरी शेल के अनुकूल होने में सक्षम है। कुछ उपकरण अनुकूलित मोल्डों के साथ भी संगत हो सकते हैं, जैसे कि अनियमित आकार की बटन बैटरियों के लिए विशेष मोल्ड।
पैरामीटर समायोजन: विभिन्न सामग्री शैल (जैसे एल्यूमीनियम शैल, स्टेनलेस स्टील शैल) की क्रिम्पिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिजिटल नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से क्रिम्पिंग दबाव (0-20kN), क्रिम्पिंग गहराई (0-2 मिमी), और क्रिम्पिंग गति (5-50 मिमी / मिनट) को समायोजित करें, शैल विरूपण से बचें, विरूपण को 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित करें।
तृतीय. कॉइन सेल क्रिम्पर का चयन कैसे करें?
कॉइन सेल क्रिम्पर का चयन करते समय, अनुप्रयोग परिदृश्यों (प्रयोगशाला / प्रायोगिक उत्पादन / बड़े पैमाने पर उत्पादन), बैटरी विनिर्देशों, प्रदर्शन आवश्यकताओं और अन्य कारकों के आधार पर एक व्यापक निर्णय लेना आवश्यक है। निम्नलिखित पाँच मुख्य आयामों से चयन मानदंड प्रदान करता है और विभिन्न परिदृश्यों के लिए विशिष्ट सुझाव प्रदान करता है:
1. मुख्य चयन आयाम: प्रदर्शन से लेकर लागत तक व्यापक मूल्यांकन
दबाव नियंत्रण सटीकता के संदर्भ में, प्रमुख संकेतकों में दबाव सीमा, असमानता और दोहराव शामिल हैं। उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों की दबाव सीमा आमतौर पर 0-20kN होती है, जिसमें असमानता 5% से कम और दोहराव ±1% तक पहुँच सकता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि प्रयोगशालाओं में, उच्च परिशुद्धता (±0.1kN) वाले उपकरणों को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, जबकि बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों में, परिशुद्धता और दक्षता के बीच संतुलन बनाए रखना आवश्यक है।
मोल्ड सिस्टम के लिए, मुख्य संकेतक मोल्ड की सामग्री और प्रतिस्थापन में आसानी हैं। उच्च-गुणवत्ता वाले मोल्ड अक्सर कठोर मिश्र धातुओं से बने होते हैं, जिनमें प्रति सेट 5000 बार से अधिक घिसाव प्रतिरोध और प्रतिस्थापन समय 5 मिनट से कम होता है। खरीदते समय, सुनिश्चित करें कि मोल्ड लक्षित बैटरी विनिर्देशों के अनुकूल है।
2. दृश्य-विशिष्ट चयन अनुशंसाएँ: संसाधनों की बर्बादी से बचने के लिए आवश्यकताओं का सटीक मिलान
प्रयोगशाला अनुसंधान एवं विकास परिदृश्य (मासिक उत्पादन < 1000 टुकड़े):
मुख्य आवश्यकताएँ हैं छोटे बैच उत्पादन, बहु-विनिर्देश संगतता और उच्च-परिशुद्धता क्रिम्पिंग। उपकरण दबाव सटीकता (±0.1kN तक पहुँचना) और मोल्ड संगतता पर ध्यान केंद्रित करते हुए, मैन्युअल या अर्ध-स्वचालित क्रिम्पिंग मशीनों का चयन करने की अनुशंसा की जाती है।
पायलट लाइन परिदृश्य (मासिक उत्पादन 10,000 - 100,000 टुकड़े):
मुख्य आवश्यकता उत्पादन क्षमता और उपकरण लचीलेपन के बीच संतुलन बनाना है। अर्ध-स्वचालित क्रिम्पिंग मशीनों को चुनने की सिफारिश की जाती है, जो एक इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम (प्रति घंटे 20-30 टुकड़े तक पहुँचने की क्षमता) और दबाव प्रतिक्रिया समायोजन फ़ंक्शन से सुसज्जित होनी चाहिए।
बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्य (मासिक उत्पादन शशशश 100,000 टुकड़े):
मुख्य आवश्यकताएँ उच्च क्षमता, उच्च स्थिरता और पूर्ण स्वचालन हैं। पूरी तरह से स्वचालित क्रिम्पिंग मशीनों को चुनने की अनुशंसा की जाती है, जिनमें एक दृश्य स्थिति निर्धारण प्रणाली (सटीकता ±0.01 मिमी), ऑनलाइन रिसाव पहचान फ़ंक्शन (पता लगाने की दक्षता 100%), और एमईएस सिस्टम एकीकरण फ़ंक्शन एकीकृत होना चाहिए।
संक्षेप में, कॉइन सेल क्रिम्पर्स का चयन "मांग-उन्मुख, प्रदर्शन-प्रथम, और लागत-अनुकूलन" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए। चाहे प्रयोगशाला अनुसंधान एवं विकास हो या बड़े पैमाने पर उत्पादन, केवल उपकरणों के प्रदर्शन का वास्तविक आवश्यकताओं के साथ सटीक मिलान करके ही बटन बैटरियों की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है और साथ ही दक्षता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन भी प्राप्त किया जा सकता है।


