विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के आज के युग में, लिथियम बैटरी, एक कुशल और स्वच्छ ऊर्जा भंडारण समाधान के रूप में, कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं, पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे स्मार्टफोन और लैपटॉप से लेकर बड़े पैमाने पर ऊर्जा अनुप्रयोग परिदृश्यों जैसे इलेक्ट्रिक वाहन और ऊर्जा भंडारण बिजली स्टेशन तक। लिथियम बैटरी का प्रदर्शन और गुणवत्ता काफी हद तक उनकी विनिर्माण प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और उपकरणों द्वारा निर्धारित की जाती है। उनमें से,इलेक्ट्रिक रोलर प्रेस मशीनलिथियम बैटरी इलेक्ट्रोड शीट के उत्पादन के लिए एक प्रमुख उपकरण के रूप में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
1, लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोड शीट की तैयारी प्रक्रिया और रोलर का महत्व
लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोड शीट मुख्य रूप से सक्रिय सामग्री, प्रवाहकीय एजेंट, बांधने की मशीन, आदि से बना है। तैयारी प्रक्रिया में बैचिंग, मिश्रण, कोटिंग, सुखाने,रोल प्रेसिंगऔर अन्य लिंक। उनमें से, रोलर प्रेसिंग प्रक्रिया में लेपित और सूखने के बाद इलेक्ट्रोड शीट को कॉम्पैक्ट करने के लिए लिथियम बैटरी का उपयोग करना होता है
सबसे पहले, एक उपयुक्त रोल इलेक्ट्रोड शीट के संघनन घनत्व को बढ़ा सकता है, जिससे बैटरी का ऊर्जा घनत्व बढ़ जाता है। सीमित बैटरी वॉल्यूम में, उच्च संघनन घनत्व का मतलब है कि अधिक सक्रिय पदार्थों को समायोजित किया जा सकता है, जिससे क्षमता और बैटरी जीवन बढ़ जाता है।
दूसरा, इलेक्ट्रिक रोलर प्रेस मशीन संपीड़न इलेक्ट्रोड शीट की इलेक्ट्रॉन चालकता में सुधार कर सकता है। रोलर के संघनन के माध्यम से, इलेक्ट्रोड शीट में सक्रिय पदार्थ, प्रवाहकीय एजेंट और बाइंडर के बीच संपर्क करीब हो सकता है, इलेक्ट्रॉन संचरण का प्रतिरोध कम किया जा सकता है, और बैटरी की चार्जिंग और डिस्चार्जिंग दक्षता में सुधार किया जा सकता है। आजकल, फास्ट चार्जिंग तकनीक पर बढ़ते ध्यान के साथ, अच्छी इलेक्ट्रॉनिक चालकता चार्जिंग समय को कम कर सकती है और उपयोगकर्ताओं को अधिक सुविधाजनक अनुभव दे सकती है।
इसके अलावा, रोलर के इलेक्ट्रिक रोलर प्रेस मशीन संचालन इलेक्ट्रोड शीट की यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने में मदद करता है। लिथियम बैटरी के उत्पादन, संयोजन और उपयोग में, इलेक्ट्रोड को एक निश्चित यांत्रिक तनाव का सामना करने की आवश्यकता होती है। रोलिंग के बाद इलेक्ट्रोड शीट में बेहतर तन्यता और झुकने का प्रतिरोध होता है, जो प्रसंस्करण और उपयोग की प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड शीट के फ्रैक्चर और क्षति को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, और बैटरी की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है।
2, लिथियम का कार्य सिद्धांतबैटरी रोलर प्रेस मशीन
लिथियम बैटरी रोलर मशीन मुख्य रूप से दो अपेक्षाकृत घूर्णन रोल, ट्रांसमिशन सिस्टम, दबाव विनियमन प्रणाली, रोल गैप विनियमन प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली से बना है। कार्य सिद्धांत यह है कि लेपित इलेक्ट्रोड शीट को दो रोल के बीच रखा जाता है, और रोल को घुमाने के लिए ड्राइव सिस्टम द्वारा संचालित किया जाता है, और दबाव विनियमन प्रणाली द्वारा लगाए गए दबाव के तहत, इलेक्ट्रोड शीट धीरे-धीरे संकुचित होती है और रोल गैप से गुजरती है, ताकि सेट मोटाई और घनत्व आवश्यकताओं को प्राप्त किया जा सके।
रोलिंग प्रक्रिया में, दबाव विनियमन प्रणाली प्रमुख घटकों में से एक है। यह इलेक्ट्रोड शीट पर रोल द्वारा लगाए गए दबाव की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, और विभिन्न इलेक्ट्रोड सामग्रियों, प्रक्रिया आवश्यकताओं और उत्पादन बैच परिवर्तनों के अनुसार दबाव मापदंडों को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है। उदाहरण के लिए, बड़े सक्रिय पदार्थ कणों और उच्च बाइंडर सामग्री वाले कुछ इलेक्ट्रोड के लिए, संघनन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए दबाव को उचित रूप से बढ़ाना आवश्यक हो सकता है; कुछ इलेक्ट्रोड के लिए जिन्हें बहुत अधिक मोटाई सटीकता की आवश्यकता होती है, बहुत अधिक या बहुत कम दबाव के कारण होने वाले मोटाई विचलन से बचने के लिए अधिक बारीक दबाव नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
रोल गैप एडजस्टमेंट सिस्टम दो रोल के बीच के गैप को सेट करने और एडजस्ट करने के लिए जिम्मेदार है। रोल गैप का आकार सीधे इलेक्ट्रोड शीट की अंतिम मोटाई निर्धारित करता है। इलेक्ट्रोड मोटाई की स्थिरता और एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता रोल गैप एडजस्टिंग डिवाइस द्वारा रोल गैप को बहुत छोटी सहनशीलता सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोड शीट के निरंतर रोलिंग के साथ, रोल में घिसाव और अन्य स्थितियाँ दिखाई दे सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप रोल गैप में परिवर्तन होता है, इस समय रोल गैप एडजस्टमेंट सिस्टम को समय पर मुआवजा और समायोजित किया जा सकता है ताकि उत्पादन की निरंतरता और स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
नियंत्रण प्रणाली इलेक्ट्रिक रोलर प्रेस मशीन में मस्तिष्क की भूमिका निभाती है। यह दबाव सेंसर और मोटाई सेंसर जैसे विभिन्न सेंसर से फीडबैक सिग्नल प्राप्त करता है, वास्तविक समय में रोलिंग प्रक्रिया में दबाव, मोटाई और अन्य मापदंडों की निगरानी करता है, और पूर्व निर्धारित प्रक्रिया मापदंडों और नियंत्रण एल्गोरिदम के अनुसार ड्राइव सिस्टम, दबाव विनियमन प्रणाली और रोल गैप विनियमन प्रणाली को सटीक रूप से नियंत्रित करता है।
3, लिथियम बैटरी रोलर मशीन की तकनीकी विशेषताओं और नवाचार
(1) उच्च परिशुद्धता रोल प्रौद्योगिकी
आधुनिक लिथियम बैटरी रोल मशीन ने रोलिंग परिशुद्धता में उल्लेखनीय सफलता हासिल की है। उच्च परिशुद्धता रोल विनिर्माण प्रक्रियाओं, उन्नत रोल गैप समायोजन तंत्र और परिशुद्धता सेंसर और नियंत्रण प्रणालियों के उपयोग के माध्यम से, इलेक्ट्रोड शीट की मोटाई सहिष्णुता को बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, आमतौर पर अधिकतम तक±कुछ माइक्रोन या उससे भी छोटे। लिथियम बैटरी की स्थिरता और प्रदर्शन स्थिरता में सुधार करने के लिए यह उच्च परिशुद्धता रोलिंग तकनीक आवश्यक है।
(2) निरंतर दबाव नियंत्रण प्रौद्योगिकी
रोलिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रोड शीट की संघनन गुणवत्ता की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, लिथियम बैटरी आम तौर पर रोलर के लिए निरंतर दबाव नियंत्रण तकनीक को अपनाती है। यह तकनीक पूरी रोलिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड पर निरंतर दबाव बनाए रख सकती है, चाहे इलेक्ट्रोड की मोटाई, कठोरता और अन्य पैरामीटर कुछ भी हों।
(3) लचीली रोल प्रौद्योगिकी
लिथियम बैटरी प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, इलेक्ट्रोड शीट के विभिन्न प्रकारों और विभिन्न विशिष्टताओं के लिए रोलिंग की मांग तेजी से विविध हो रही है। लचीली रोलिंग तकनीक अस्तित्व में आई, जो रोलर को इलेक्ट्रोड उत्पादन की विभिन्न सामग्री प्रणालियों, विभिन्न मोटाई और चौड़ाई की आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए एक निश्चित सीमा के भीतर रोलिंग प्रक्रिया मापदंडों को जल्दी से समायोजित करने की अनुमति देती है।
4. निष्कर्ष
रोलर लिथियम बैटरी इलेक्ट्रोड शीट की तैयारी प्रक्रिया में एक अपरिहार्य भूमिका निभाता है, जो सटीक रोलिंग प्रक्रिया के माध्यम से इलेक्ट्रोड शीट की मोटाई, घनत्व, इलेक्ट्रॉनिक चालकता और यांत्रिक शक्ति पर गहरा प्रभाव डालता है, और फिर लिथियम बैटरी के समग्र प्रदर्शन और गुणवत्ता को निर्धारित करता है।
