उत्पाद वर्णन
यह बैटरी पैक स्पॉट वेल्डर मशीन 18650,21700, 26650,32650 सिलेंडर बैटरी पैक स्वचालित स्पॉट वेल्डिंग के लिए प्रयोग किया जाता है।
विशेषताएँ:
1. ब्रेकपॉइंट स्टार्ट, स्वचालित स्टार्ट और मैनुअल स्टार्ट मोड रूपांतरण का समर्थन करें। 2. इसमें गलत स्पॉट वेल्डिंग और आउट-ऑफ-स्पॉट वेल्डिंग अलार्म फ़ंक्शन है। 3. प्रोग्रामिंग सरल है और किसी भी बिंदु और सरणी प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है। 999 समूहों को प्रोग्रामिंग फ़ाइलों के रूप में सहेजा जा सकता है। 4. वेल्डिंग सुई प्रतिस्थापन पूर्वानुमान अनुस्मारक। 5. स्वयं की वेल्डिंग वर्तमान निगरानी प्रणाली, वेल्डिंग वर्तमान की वास्तविक समय की निगरानी।
मूल पैरामीटर:
नमूना | एओटी-डीएच-10000 |
X-अक्ष यात्रा | 540मिमी (अनुकूलित) |
Y-अक्ष यात्रा | 380मिमी (अनुकूलित) |
वेल्डिंग मोटाई | 0.12मिमी-0.3मिमी (वेल्डिंग पावर वैकल्पिक) |
स्पॉट वेल्डिंग गति | 0.7s / बिंदु; 1500pcs / घंटा |
वेल्डिंग हेड स्प्रिंग दबाव रेंज | 1.0-0.5किग्रा |
मोटर ड्राइव की अधिकतम गति | 1000मिमी/सेकेंड |
लोड की गई बैटरियों की अधिकतम संख्या | 300 पीस (मानक 18650 लिथियम बैटरी) |
फ़ाइलें संग्रहीत करने के लिए समूहों की संख्या | 99 समूह |
ऑपरेटिंग सिस्टम | एम्बेडेड नियंत्रण प्रणाली + मानव-मशीन इंटरफ़ेस |
हस्तांतरण | स्टेपर + आयातित परिशुद्धता रैखिक गाइड (वैकल्पिक सर्वो + स्क्रू) |
बिजली की आपूर्ति | एकल-चरण 220V ± 10% / 50Hz ± 10% |
शक्ति | <1000वाट |
हवा की आपूर्ति | 0.3 ~ 0.4 एमपीए |
आवेदन | स्टोरेज बैटरी पैक, इलेक्ट्रिक साइकिल बैटरी; पावर बैटरी वेल्डिंग |
वज़न | 200 किलो |
DIMENSIONS | लगभग 1000मिमी*1000मिमी*1800मिमी |
उत्पाद विवरण प्रदर्शन
लिथियम बैटरी पैक के लिए स्पॉट वेल्डिंग मशीन
ट्रांसमिशन: स्टेपर + आयातित परिशुद्धता रैखिक गाइड (वैकल्पिक सर्वो + स्क्रू)
18650 बैटरी पैक असेंबली वेल्डिंग मशीन
एम्बेडेड नियंत्रण प्रणाली + मानव-मशीन इंटरफ़ेस
बैटरी सेल वेल्डिंग मशीन
सिंगल हेड स्वचालित पैक स्पॉट बैटरी वेल्डिंग मशीन
प्रदर्शनी
प्रमाणपत्र
सामान्य प्रश्न
प्रश्न 1. बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन क्या है?
बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन बैटरी निर्माण में इस्तेमाल किया जाने वाला एक विशेष उपकरण है, जिसका उपयोग स्पॉट वेल्डिंग के माध्यम से बैटरी पैक के विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। यह स्थानीयकृत ताप प्रभाव पैदा करने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करता है, बैटरी घटकों की धातु की सतहों को पिघलाता है और उन्हें फ्यूज करता है।
मशीन में आमतौर पर एक बिजली आपूर्ति, इलेक्ट्रोड टर्मिनल और एक नियंत्रण इकाई होती है। बैटरी के घटक, जैसे बैटरी सेल, बस बार और टैब, इलेक्ट्रोड टर्मिनलों के बीच स्थित होते हैं। जब मशीन चालू होती है, तो इलेक्ट्रोड टर्मिनलों के माध्यम से एक उच्च धारा प्रवाहित होती है, जिससे धातु की सतह पिघल जाती है और एक ठोस बंधन बन जाता है। उचित वेल्डिंग सुनिश्चित करने के लिए करंट की अवधि और तीव्रता को मशीन की सेटिंग्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया बैटरी घटकों के बीच एक विश्वसनीय और कम प्रतिरोध वाला विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करती है, जो बैटरी पैक के समग्र प्रदर्शन और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। मशीन में समायोज्य वेल्डिंग पैरामीटर, मॉनिटरिंग सिस्टम और सुरक्षा तंत्र जैसी अतिरिक्त सुविधाएँ भी हो सकती हैं ताकि सुसंगत और सटीक स्पॉट वेल्डिंग परिणाम सुनिश्चित किए जा सकें।
प्रश्न 2. स्पॉट वेल्डर के लिए कौन सी बैटरी का उपयोग करें?
स्पॉट वेल्डर के लिए इस्तेमाल की जाने वाली बैटरी आमतौर पर उच्च क्षमता वाली लिथियम-आयन बैटरी होती है। ये बैटरियाँ अपने उच्च ऊर्जा घनत्व के लिए जानी जाती हैं, जो उन्हें कुशल स्पॉट वेल्डिंग के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करने की अनुमति देती है। स्पॉट वेल्डर के आकार और पावर आउटपुट के आधार पर विशिष्ट बैटरी की आवश्यकताएँ भिन्न हो सकती हैं। ऐसी बैटरी चुनना महत्वपूर्ण है जो इष्टतम प्रदर्शन के लिए स्पॉट वेल्डर द्वारा आवश्यक आवश्यक वोल्टेज और करंट स्तर प्रदान कर सके।
प्रश्न 3. बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन कैसे काम करती है?
बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन एक उपकरण है जिसका उपयोग बैटरी पैक के विभिन्न घटकों को स्पॉट वेल्डिंग के माध्यम से एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।
यह आमतौर पर इस प्रकार काम करता है:
तैयारी: बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन को स्थापित किया जाता है और उसे बिजली स्रोत से जोड़ा जाता है। मशीन दो इलेक्ट्रोड टिप या जांच से सुसज्जित है जो बैटरी घटकों को वेल्डिंग करंट पहुंचाएगी।
संरेखण: बैटरी के घटक, जैसे बैटरी सेल और बस बार, मशीन की वेल्डिंग सतह पर सही ढंग से संरेखित और स्थित होते हैं। इलेक्ट्रोड को घटकों पर वांछित वेल्डिंग बिंदुओं के साथ संपर्क बनाने के लिए रखा जाता है।
वेल्डिंग पैरामीटर: ऑपरेटर मशीन पर वांछित वेल्डिंग पैरामीटर सेट करता है। इसमें वेल्डिंग करंट, अवधि और इलेक्ट्रोड प्रेशर जैसे पैरामीटर शामिल हैं।
वेल्डिंग प्रक्रिया: ऑपरेटर वेल्डिंग प्रक्रिया को सक्रिय करता है, आमतौर पर फुट पेडल दबाकर या बटन दबाकर। सक्रिय होने पर, वेल्डिंग बिंदुओं पर इलेक्ट्रोड युक्तियों के माध्यम से एक उच्च धारा पारित की जाती है, जिससे संपर्क बिंदुओं पर तीव्र गर्मी पैदा होती है।
वेल्ड निर्माण: करंट द्वारा उत्पन्न ऊष्मा जुड़ने वाले घटकों से सामग्री की एक छोटी मात्रा को पिघला देती है। जैसे ही निर्दिष्ट अवधि के लिए करंट लगाया जाता है, पिघला हुआ पदार्थ जम जाता है, जिससे घटकों के बीच एक मजबूत वेल्ड बॉन्ड बन जाता है।
शीतलन: वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद, वेल्ड किए गए क्षेत्र को ठंडा करने की आवश्यकता होती है ताकि वेल्ड पूरी तरह से जम जाए। इस प्रक्रिया को तेज़ करने के लिए कुछ मशीनों में बिल्ट-इन कूलिंग मैकेनिज्म होता है।
निरीक्षण: वेल्ड की गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डेड घटकों का निरीक्षण किया जाता है। इसमें दृश्य परीक्षण, वेल्ड विशेषताओं का मापन, या यदि आवश्यक हो तो अतिरिक्त परीक्षण करना शामिल हो सकता है।
इन चरणों को बार-बार निष्पादित करने से, बैटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से बैटरी घटकों को एक साथ जोड़ सकती है, जिससे एक विश्वसनीय और टिकाऊ बैटरी पैक तैयार हो सकता है।